| Cantidad: | |
|---|---|
Especificación
Nombre del producto |
Muere la tuerca/muere las tuercas/nuez muere |
Material |
Carburo de tungsteno y acero de altaonal de diseño y desarrollo de simulación de moldes. |
Exactitud |
Alta precisión (0,005) |
aspereza |
RA0.1 |
Ventaja |
Alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta resistencia al calor |
plazo de entrega |
Plazo de entrega breve (alrededor de 15 días, 10 días están disponibles para una pequeña cantidad de pedidos urgentes) |
Servicio |
Capacidad de personalización, diseño y optimización para mejorar la vida útil del molde. |
Solicitud |
Sujetadores automotrices de alta resistencia, autopartes, piezas de forja de ingeniería, remaches de tránsito ferroviario, Remaches aeroespaciales, productos de moldes de tracción y todo tipo de moldes estándar para estampación en frío. |
Proceso de dar un título |
ISO9001:2015 |
Métodos de procesamiento |
Encabezado en frío, en caliente, forjado en caliente, extrusión en frío, estiramiento. |
Equipo |
Tornos CNC, rectificadoras de orificios interiores CNC, Rectificadoras cilíndricas CNC, corte de alambre CNC, etc. |
Alta dureza: el material de carburo de tungsteno garantiza una dureza excepcional, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de alta resistencia.
Alta resistencia al desgaste: la composición del material proporciona una resistencia al desgaste superior, lo que extiende la vida útil de la herramienta y reduce las necesidades de mantenimiento.
Alta resistencia al calor: Los troqueles pueden soportar altas temperaturas sin degradarse, lo que los hace ideales para procesos de forjado exigentes.
Métodos de procesamiento: Las matrices se procesan utilizando técnicas de estampado en frío, estampado en caliente, forjado en caliente, extrusión en frío y estiramiento. Estos métodos garantizan la precisión y durabilidad necesarias para los sujetadores automotrices de alta resistencia y otras aplicaciones exigentes.
Equipo utilizado: Se emplea maquinaria avanzada como tornos CNC, rectificadoras de orificios interiores CNC, rectificadoras cilíndricas CNC y corte de alambre CNC para lograr la alta precisión y el acabado superficial requerido.
La tuerca de matriz de alta precisión utilizada para carburo está diseñada para cumplir con los estrictos requisitos de la fabricación de alta precisión y ofrece una combinación de resistencia, precisión y durabilidad del material sin igual en la industria.
¿Por qué elegirnos?
1. Capacidad profesional de diseño y desarrollo de simulación de moldes.
2. Capacidad de fabricación de moldes de alta precisión y alta estabilidad.
3. Capacidad de optimización para la mejora continua de la vida útil del molde.
4. Plazo de entrega breve.
El factor más importante que garantiza la durabilidad y la vida útil de un molde es la precisión. Y cada uno de nuestros
El molde dividido consigue un valor añadido muy alto y una larga vida útil mediante un mecanizado de alta precisión a 1/1000 mm.
Al mismo tiempo, ahorra tiempo en la sustitución de moldes dañados, contribuyendo a la reducción de costes de producción.
El acabado superficial es inversamente proporcional al comportamiento frente a la corrosión. Cuanto menor sea el acabado, peor será la resistencia a la corrosión. Cuanto mayor sea el acabado, mejor será la resistencia a la abrasión, pero demasiado alto puede dificultar el almacenamiento del aceite y aumentar la fricción. El acabado de la superficie afecta la resistencia del ajuste y un acabado pequeño puede hacer que el rendimiento de las piezas acopladas disminuya, aumente el desgaste y aumente la holgura.
En el procesamiento de superficies metálicas de piezas, la clave es seguir los requisitos del proceso y mejorar el acabado de la superficie metálica con alta calidad, pero el costo debe considerarse de manera integral para evitar pérdidas económicas adicionales. El acabado superficial está estrechamente relacionado con el rendimiento de la pieza, lo cual es de gran importancia para mejorar la calidad del mecanizado y prolongar la vida útil.
Diseño
Simufact, el software de simulación de cadenas de procesos ayuda en el diseño y fabricación de sujetadores.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuánto dura el plazo de entrega de la muestra?
R: Nuestro plazo de entrega estándar es de aproximadamente 15 días. Si el volumen del pedido es mayor o requiere más personalización, es posible que se necesite tiempo adicional.
Sin embargo, hay 10 días hábiles disponibles para una pequeña cantidad de pedidos urgentes.
P: ¿Qué servicios personalizados ofrecen?
R: El material, el color, el tamaño del diseño, la forma, las marcas convexas y cóncavas, el recubrimiento, la marca de grabado láser y el embalaje son todos personalizados.
