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Jungu ofrece de alta calidad pernos para matrices y juegos de punzones y matrices fabricados con carburo de tungsteno y acero de alta velocidad . Estos componentes están diseñados para un rendimiento superior en de troqueles de punzonado . aplicaciones
El de perno y punzón conjunto es altamente preciso , con una tolerancia de 0,005 mm , lo que garantiza un funcionamiento consistente y confiable. El juego de punzones y matrices también está diseñado con una rugosidad de RA0,1 , lo que promueve un flujo suave del metal durante el proceso de fabricación.
Estos productos presentan alta dureza y excelente resistencia al desgaste , lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren moldes duraderos y duraderos. La alta resistencia al calor del carburo de tungsteno garantiza un rendimiento óptimo incluso bajo temperaturas extremas.
El plazo de entrega de estas herramientas perforadoras suele ser de unos 15 días , con entregas más rápidas disponibles para pedidos urgentes más pequeños. Además, Jungu ofrece servicios de personalización , lo que permite soluciones personalizadas que se adaptan a requisitos de diseño específicos y mejoran la vida útil del molde.
Especificación
Nombre del producto |
Perno de matriz/punzón y juego de matriz/matriz de perno/punzón de matriz |
Material |
Carburo de tungsteno y acero de altaonal de diseño y desarrollo de simulación de moldes. |
Exactitud |
Alta precisión (0,005) |
aspereza |
RA0.1 |
Ventaja |
Alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta resistencia al calor |
plazo de entrega |
Plazo de entrega breve (alrededor de 15 días, 10 días están disponibles para una pequeña cantidad de pedidos urgentes) |
Servicio |
Capacidad de personalización, diseño y optimización para mejorar la vida útil del molde. |
Solicitud |
Sujetadores automotrices de alta resistencia, autopartes, piezas de forja de ingeniería, remaches de tránsito ferroviario, Remaches aeroespaciales, productos de moldes de tracción y todo tipo de moldes estándar para estampación en frío. |
Proceso de dar un título |
ISO9001:2015 |
Métodos de procesamiento |
Encabezado en frío, en caliente, forjado en caliente, extrusión en frío, estiramiento. |
Equipo |
Tornos CNC, rectificadoras de orificios interiores CNC, Rectificadoras cilíndricas CNC, corte de alambre CNC, etc. |
Composición del material : Fabricado con una combinación de carburo de tungsteno y acero de alta velocidad , lo que garantiza la máxima resistencia y durabilidad.
Fabricación de precisión : logra una tolerancia de 0,005 mm , lo que garantiza un rendimiento y precisión constantes del molde.
Acabado superficial : Recubierto con un acabado de titanio , que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y prolonga la vida útil del molde.
Técnicas de procesamiento : Utiliza en caliente con cabezal en frío , forjado y extrusión en frío para mantener una alta calidad de producción.
Equipo avanzado : fabricado con tornos CNC , , rectificadoras y tecnología de corte de alambre para una calidad y precisión superiores.
Durabilidad mejorada : la alta resistencia al desgaste y la dureza del carburo de tungsteno extienden la vida útil del molde, lo que reduce la frecuencia de reemplazo.
Resistencia térmica : Conserva la dureza hasta 1000°C , lo que lo hace ideal para aplicaciones de alta temperatura.
Precisión para la longevidad : el diseño de alta precisión reduce los reemplazos de moldes, lo que garantiza una producción constante con menos tiempo de inactividad.
Eficiencia operativa : el acabado superficial liso promueve un mejor flujo, mejorando la eficiencia operativa y la productividad.
Rentable : la durabilidad de las matrices reduce los costos de mantenimiento y minimiza el tiempo de inactividad, lo que reduce los costos generales de producción.
Sujetadores para automóviles : perfectos para fabricar sujetadores de alta resistencia, como pernos, tuercas y tornillos utilizados en la fabricación de automóviles.
Componentes aeroespaciales : esenciales para producir remaches aeroespaciales de precisión y otras piezas aeroespaciales críticas.
Piezas de forja de ingeniería : Ideal para crear componentes de alta resistencia utilizados en aplicaciones de ingeniería y construcción.
Componentes de tránsito ferroviario : Adecuado para la producción de remaches de tránsito ferroviario y componentes estructurales utilizados en sistemas de transporte ferroviario.
Moldes de partida en frío : funciona bien para producir una variedad de moldes de partida en frío para el trabajo de metales y la fabricación.
¿Por qué elegirnos?
1. Capacidad profesional de diseño y desarrollo de simulación de moldes.
2. Capacidad de fabricación de moldes de alta precisión y alta estabilidad.
3. Capacidad de optimización para la mejora continua de la vida útil del molde.
4. Plazo de entrega breve.
Material: carburo de tungsteno y acero de alta velocidad.
El acero de tungsteno (carburo cementado) tiene una serie de excelentes propiedades como alta dureza, resistencia al desgaste, mejor resistencia y tenacidad, resistencia al calor y resistencia a la corrosión. Su alta dureza y resistencia al desgaste permanecen básicamente sin cambios incluso a una temperatura de 500°C, y todavía tiene una alta dureza a 1000°C. Los componentes principales del acero de tungsteno son el carburo de tungsteno y el cobalto, y otros metales representan el 1%, lo que lo hace extremadamente duro y resistente al desgaste.
El acero de tungsteno tiene una amplia gama de aplicaciones y se usa comúnmente en mecanizado de alta precisión, materiales de herramientas de corte de alta precisión, tornos, brocas de percusión, brocas para cortadores de vidrio, cortadores de azulejos, etc. Debido a su dureza, sin miedo al recocido, pero con características frágiles, el acero de tungsteno también se usa comúnmente en la producción de moldes y herramientas resistentes a altas temperaturas.
El acero de alta velocidad (HSS) es un acero para herramientas con alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al calor, también conocido como acero para herramientas de alta velocidad o acero afilado, comúnmente conocido como acero blanco.
El HSS tiene un buen rendimiento de proceso, buena resistencia y tenacidad, por lo que se utiliza principalmente para fabricar herramientas complejas de corte de metales de bordes delgados y resistentes a impactos, pero también para cojinetes de alta temperatura y moldes de extrusión en frío, etc.
Nombre1
Nombre2
Exactitud
El factor más importante que garantiza la durabilidad y la vida útil de un molde es la precisión. Y cada uno de nuestros
El molde dividido consigue un valor añadido muy alto y una larga vida útil mediante un mecanizado de alta precisión a 1/1000 mm.
Al mismo tiempo, ahorra tiempo en la sustitución de moldes dañados, contribuyendo a la reducción de costes de producción.
Diseño
Simufact, el software de simulación de cadenas de procesos ayuda en el diseño y fabricación de sujetadores.
Preguntas frecuentes
P: ¿Pueden ofrecer personalizaciones para los pernos metálicos?
R: Sí, ofrecemos amplias opciones de personalización de materiales, tamaños, diseños, revestimientos y más para satisfacer sus requisitos específicos.
P: ¿A qué industrias atiende con sus pernos metálicos?
R: Nuestros pernos metálicos se utilizan en una amplia gama de industrias, incluidas la automotriz, aeroespacial, de ingeniería, de tránsito ferroviario y de fabricación.
P: ¿Ofrecen alguna garantía sobre la durabilidad de sus pernos metálicos?
R: Sí, nuestros pernos metálicos de alta precisión son muy duraderos, con una resistencia al desgaste y estabilidad térmica excepcionales, lo que garantiza un rendimiento duradero en diversas aplicaciones.
P: ¿Están certificados sus pernos metálicos?
R: Sí, nuestros productos cuentan con la certificación ISO 9001:2015, lo que garantiza estándares de fabricación de alta calidad.
P: ¿Cuál es el método de procesamiento para producir los pernos?
R: Utilizamos métodos de procesamiento avanzados, como el estampado en frío, el forjado en caliente y la extrusión en frío, para garantizar una producción de alta calidad de nuestros pernos.
