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El juego de herramientas punzonadoras de acero de alta velocidad para estampación en frío de Jungu ofrece una solución duradera y de alto rendimiento para industrias que requieren aplicaciones de estampado y pernos de precisión. Diseñado para procesos de estampación en frío, este juego está fabricado con acero de alta velocidad (HSS) de primera calidad, conocido por su excepcional dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor. Ideales para la fabricación automotriz, aeroespacial e industrial, estas herramientas perforadoras garantizan resultados consistentes y de alta calidad.
Nuestras herramientas punzonadoras están diseñadas para ofrecer alta precisión con una tolerancia de 0,005 mm, lo que garantiza consistencia dimensional en cada uso. Con una rugosidad de RA0,1 , estas herramientas minimizan la fricción durante el funcionamiento, lo que contribuye a una vida útil más larga y una mejor eficiencia operativa. El conjunto es muy versátil y admite procesos cálido , , cabezal , forjado en caliente y en frío , extrusión en frío , y de estirado , lo que lo hace adecuado para una amplia gama de aplicaciones, incluidas de pernos , las matrices y los moldes de pernos..
Con un plazo de entrega de aproximadamente 15 días, brindamos soluciones rápidas para empresas que requieren herramientas de punzonado confiables y eficientes. También hay opciones de personalización disponibles, lo que le permite adaptar las herramientas a sus requisitos específicos.
Especificación
Nombre del producto |
Herramienta de punzonado/estuche de punzonado |
Material |
Acero de alta velocidad/acero aleado/carburo |
Exactitud |
Alta precisión |
aspereza |
RA0.1 |
Ventaja |
Alta dureza, alta resistencia al desgaste, alta resistencia al calor |
plazo de entrega |
Plazo de entrega breve (alrededor de 15 días) |
Servicio |
Capacidad de personalización, diseño y optimización para mejorar la vida útil del molde. |
Solicitud |
Sujetadores automotrices de alta resistencia, autopartes, piezas de forja de ingeniería, remaches de tránsito ferroviario, Remaches aeroespaciales, productos de moldes de tracción y todo tipo de moldes estándar para estampación en frío. |
Proceso de dar un título |
ISO9001:2015 |
Métodos de procesamiento |
Encabezado en frío, en caliente, forjado en caliente, extrusión en frío, estiramiento. |
Equipo |
Tornos CNC, rectificadoras de orificios interiores CNC, Rectificadoras cilíndricas CNC, corte de alambre CNC, etc. |
Composición del material:
el juego de herramientas de perforación está fabricado con de acero de alta velocidad , aleación y carburo , lo que garantiza durabilidad y alta resistencia al desgaste y al calor. Estos materiales se seleccionan cuidadosamente para garantizar un rendimiento superior en partidas en frío y otras aplicaciones de alto estrés.
Alta precisión:
el conjunto se fabrica con alta precisión (tolerancia de 0,005 mm), lo que garantiza que sus procesos de producción sigan siendo consistentes y precisos, minimizando el desperdicio de material y mejorando la calidad del producto.
Acabado de superficie suave:
Con una rugosidad superficial de RA0.1 , estas herramientas reducen la fricción durante el uso, mejorando el rendimiento y extendiendo la vida útil de las herramientas de punzonado y los moldes.
Aplicaciones versátiles:
adecuadas para una amplia gama de industrias, las herramientas de perforación son ideales para producir sujetadores para automóviles, , piezas de forja de ingeniería , , remaches aeroespaciales y remaches de tránsito ferroviario . También son perfectos para su uso en moldes de estampación en frío estándar y aplicaciones de pernos.
Personalizable:
Ofrecemos opciones completas de personalización en términos de material, tamaño, diseño y revestimiento para satisfacer sus requisitos de producción específicos. Ya sea ajustando el diseño para mejorar la vida útil del molde o personalizando el tamaño de su proyecto, podemos adaptar las herramientas a sus necesidades.
Producción eficiente:
Las herramientas de perforación están diseñadas para ser duraderas bajo alta presión y temperatura, lo que garantiza que puedan soportar condiciones de fabricación difíciles. Su mayor durabilidad reduce la necesidad de reemplazos frecuentes, lo que mejora la eficiencia de la producción.
Durabilidad mejorada:
el uso de acero de alta velocidad y carburo garantiza que estas herramientas perforadoras sean increíblemente duraderas y resistan alta presión y temperaturas extremas sin perder dureza. Esto da como resultado una vida útil más larga de la herramienta y menos reemplazos.
Eficiencia de costos:
con su rendimiento duradero, estas herramientas reducen significativamente la necesidad de cambios frecuentes de molde, lo que ayuda a reducir los costos operativos y el tiempo de inactividad.
Alta precisión para mejores resultados:
con una precisión de 0,005 mm , estas herramientas garantizan que sus productos cumplan con estrictos estándares dimensionales, lo que reduce el desperdicio de material y mejora la eficiencia general de la producción.
Operación suave y eficiente:
El acabado superficial RA0.1 minimiza la fricción, lo que conduce a una operación más suave y un desgaste reducido tanto en las herramientas como en los materiales que se procesan.
Versatilidad en todas las industrias:
ya sea que se dedique a la fabricación de automóviles, a la industria aeroespacial o a la producción industrial en general, estas herramientas de punzonado se adaptan a una amplia gama de aplicaciones, incluidas pernos , matrices de y moldes de estampación en frío..
Material: acero de alta velocidad
El acero de alta velocidad (HSS) es un acero para herramientas con alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al calor, también conocido como acero para herramientas de alta velocidad o acero afilado, comúnmente conocido como acero blanco.
El HSS tiene un buen rendimiento de proceso, buena resistencia y tenacidad, por lo que se utiliza principalmente para fabricar herramientas complejas de corte de metales de bordes delgados y resistentes a impactos, pero también para cojinetes de alta temperatura y moldes de extrusión en frío, etc.
Exactitud
El factor más importante que garantiza la durabilidad y la vida útil de un molde es la precisión. Y cada uno de nuestros
El molde dividido consigue un valor añadido muy alto y una larga vida útil mediante un mecanizado de alta precisión a 1/1000 mm.
Al mismo tiempo, ahorra tiempo en la sustitución de moldes dañados, contribuyendo a la reducción de costes de producción.
Acabado de superficies
El acabado superficial es inversamente proporcional al comportamiento frente a la corrosión. Cuanto menor sea el acabado, peor será la resistencia a la corrosión. Cuanto mayor sea el acabado, mejor será la resistencia a la abrasión, pero demasiado alto puede dificultar el almacenamiento del aceite y aumentar la fricción. El acabado de la superficie afecta la resistencia del ajuste y un acabado pequeño puede hacer que el rendimiento de las piezas acopladas disminuya, aumente el desgaste y aumente la holgura.
En el procesamiento de superficies metálicas de piezas, la clave es seguir los requisitos del proceso y mejorar el acabado de la superficie metálica con alta calidad, pero el costo debe considerarse de manera integral para evitar pérdidas económicas adicionales. El acabado superficial está estrechamente relacionado con el rendimiento de la pieza, lo cual es de gran importancia para mejorar la calidad del mecanizado y prolongar la vida útil.
Diseño
Simufact, el software de simulación de cadenas de procesos ayuda en el diseño y fabricación de sujetadores.
Industria automotriz:
perfecto para crear sujetadores automotrices de alta resistencia, como pernos, tuercas y tornillos.
Aeroespacial:
Ideal para producir remaches , pernos y otros componentes de precisión aeroespaciales utilizados en aeronaves.
Ingeniería y fabricación:
adecuado para ingeniería de piezas forjadas , herramientas de alto rendimiento y componentes que requieren una resistencia excepcional.
Rail Transit:
Se utiliza para fabricar remaches para sistemas de tránsito ferroviario, garantizando seguridad y confiabilidad en los componentes de transporte.
Uso industrial general:
Excelente para moldes estándar de estampación en frío y otras aplicaciones de pernos o moldes de pernos en diversos sectores.
Opciones de personalización : Ofrecemos personalización flexible de materiales, diseños y tamaños para cumplir con requisitos específicos.
Servicios de diseño y optimización : Brindamos servicios profesionales de diseño y optimización para mejorar la vida útil del molde.
Plazo de entrega corto : producción rápida, con plazos de entrega de alrededor de 15 días, lo que garantiza la entrega oportuna de los pedidos.
¿Cuál es la precisión del juego de herramientas punzonadoras de acero de alta velocidad para estampación en frío?
El juego de herramientas de punzonado es de alta precisión y está diseñado para garantizar la precisión y mejorar la vida útil del molde.
¿Qué métodos de procesamiento se utilizan para el juego de herramientas punzonadoras de acero de alta velocidad para estampación en frío?
Los métodos de procesamiento incluyen estampado en frío, estampado en caliente, forjado en caliente, extrusión en frío y estiramiento, lo que ofrece aplicaciones versátiles.
¿Qué industrias pueden beneficiarse del juego de herramientas punzonadoras de acero de alta velocidad para estampación en frío?
Este juego de herramientas es ideal para sujetadores automotrices, autopartes, remaches aeroespaciales, remaches de tránsito ferroviario y otros moldes de estampación en frío.
¿Está disponible la personalización para el juego de herramientas punzonadoras de acero de alta velocidad para estampación en frío?
Sí, hay opciones de personalización disponibles para material, diseño, tamaño y más para satisfacer sus necesidades específicas.
¿Cómo mejora la eficiencia de producción el juego de herramientas punzonadoras de acero de alta velocidad?
El juego está diseñado para ofrecer alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia al calor, lo que garantiza una vida útil más larga de la herramienta y reduce el tiempo de inactividad para los reemplazos.
