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Spezifikation
Produktname |
Transferfinger für Mehrstationen-Kaltformmaschine für Verbindungselemente |
Material |
45# Stahl |
Genauigkeit |
Hochpräzise (0,005) |
Rauheit |
RA0.1 |
Härte |
26–35 HRC |
Vorlaufzeit |
Kurze Vorlaufzeit (ca. 15 Tage, 10 Tage stehen für eine kleine Anzahl dringender Bestellungen zur Verfügung) |
Service |
Anpassungs-, Design- und Optimierungsmöglichkeiten zur Verbesserung der Formlebensdauer |
Anwendung |
Hochfeste Verbindungselemente für die Automobilindustrie, Autoteile, technische Schmiedeteile, Nieten für den Schienenverkehr, Nieten für die Luft- und Raumfahrt, Zugformprodukte und alle Arten von Standard-Kaltstauchformen. |
Zertifizierung |
ISO9001:2015 |
Verarbeitungsmethoden |
Kaltstauchen, Warmstauchen, Kaltfließpressen, Recken. |
Ausrüstung |
CNC-Drehmaschinen, CNC-Innenlochschleifmaschinen, CNC-Rundschleifmaschinen, CNC-Drahtschneiden usw. |
Typen und Funktionen:
1. Mechanischer Greifer: Er besteht aus einer Klemmvorrichtung, einer Einstellvorrichtung und einer Fixiervorrichtung. Es verfügt über eine große Spannkraft und ist für Werkstücke mit unterschiedlichen Durchmessern geeignet;
2. Hydraulischer Greifer: Er nutzt das hydraulische Prinzip zur Steuerung der Spannkraft. Es ist für Werkstücke mit größeren Durchmessern geeignet und verfügt über eine größere Spannkraft;
3. Pneumatischer Greifer: Er nutzt das Luftdruckprinzip zur Steuerung der Spannkraft. Es zeichnet sich durch große Spannkraft, einfache Bedienung, Stabilität und Zuverlässigkeit aus. Es ist ein häufigerer Typ;
Anwendung:
Überprüfen Sie den Greifer: Überprüfen Sie vor dem Gebrauch, ob der Greifer intakt ist und die Klemmkraft normal ist.
Spannkraft anpassen: Passen Sie die Spannkraft entsprechend dem Durchmesser des Werkstücks an, um die Stabilität des Werkstücks zu gewährleisten.
Werkstück einspannen: Werkstück in den Greifer legen, Spannkraft einstellen und Kaltstauchmaschine zur Bearbeitung starten.
Die Debugging-Fähigkeiten von Kaltstauchmaschinenklemmen umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1. Anpassung der Hardware-Verbindung: Stellen Sie zunächst sicher, dass der Näherungsschalter korrekt am Gerät installiert ist, und schließen Sie alle Komponenten gemäß dem elektrischen Schaltplan an.
2. Setzen Sie das Gerät zurück: Drücken Sie den Reset-Schalter auf dem Bedienfeld des Zählers, um die voreingestellte Nummer und die Verarbeitungsnummer zurückzusetzen.
3. Parametereinstellung: Stellen Sie die Beschleunigungs- und Verzögerungszeitparameter entsprechend den Anforderungen der Benutzereinheit ein. Erhöhen Sie beispielsweise die Startfrequenz des Wechselrichters von 1 Hz auf 50 Hz (d. h. die Motorgeschwindigkeit erhöht sich von 0 U/min auf 1500 U/min) und stellen Sie sie auf 3 Sekunden ein.
4. Verarbeitungstest: Starten Sie die Maschine, um Teile im manuellen Modus zu verarbeiten, und wechseln Sie in den automatischen Modus, nachdem die Ausrüstung normal läuft. Stellen Sie die Gesamtzahl der verarbeiteten Teile auf der Theke auf 30 ein und starten Sie dann das Gerät. Wenn die Anzahl der verarbeiteten Teile 30 erreicht, stoppt das Gerät den Betrieb. Im manuellen und automatischen Modus kann die Bearbeitungsgeschwindigkeit der Teile durch Verstellen des Potentiometers am Geschwindigkeitsregler verändert werden.
5. Not-Aus: Drücken Sie die Not-Aus-Taste auf dem Bedienfeld, um das Gerät anzuhalten. Nach Wegfall der Gesamtleistung bleiben die Zählerdaten unverändert. Wenn der Strom wieder eingeschaltet wird, werden die Teile verarbeitet und angehalten, bis die voreingestellte Anzahl erreicht ist.
6. Geräteinspektion: Überprüfen Sie vor dem Einsatz der vollautomatischen Kaltstauchmaschine zum Öffnen und Schließen der Form ausführlich, ob alle Verbindungselemente verriegelt sind und ob die Schutzvorrichtungen intakt sind. Achten Sie besonders darauf, zu prüfen, ob Form und Stempel normal sind und ob jeder Mechanismus normal funktioniert.
7. Fehlerbehandlung: Wenn ein Fehler auftritt, stoppen Sie die Maschine sofort und suchen Sie nach der Ursache, um die versteckten Gefahren zu beseitigen, während das Gerät in Betrieb ist. Achten Sie auf die Wartung und Pflege des Schmieröls, um die Betriebsstabilität der Kaltstauchmaschine sicherzustellen.
Durch die oben genannten Tipps und Vorsichtsmaßnahmen kann die Kaltstauchmaschinenklemme effektiv debuggt werden, um einen effizienten und stabilen Betrieb sicherzustellen.
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