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HRC im SKD-Gesenkgehäuse mit hoher Innenlochpräzision und spezieller Form

Das Matrizengehäuse der Kaltstauchmatrize ist ein wichtiger Teil der Kaltstauchmaschine. Es hat zwei Hauptfunktionen: Zum einen dient es der Fixierung und dem Schutz der Matrize, um sicherzustellen, dass die Matrize während des Kaltstauchprozesses stabil bleibt. Die andere besteht darin, das Metallmaterial in die Matrize zu führen, um sicherzustellen, dass das Material präzise und effizient geformt werden kann. Die Konstruktionsgenauigkeit der Formschale wirkt sich direkt auf die Qualität und Produktionseffizienz des Kaltstauchprodukts aus.
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Anwendungsbereiche von Kaltstauchwerkzeugen:

Kaltstauchformen werden häufig im Herstellungsprozess verschiedener Metallprodukte verwendet, beispielsweise bei der Herstellung von Schrauben, Muttern, Nieten und anderen Verbindungselementen. Diese Produkte werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik- und anderen Bereichen eingesetzt. Durch den Einsatz hochwertiger Kaltstauchformschalen können die Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität des Produkts deutlich verbessert werden und so den Bedarf verschiedener Branchen an hochwertigen Metallprodukten‌ decken.


Um den langfristigen Einsatz der Kaltstauchformschale zu gewährleisten, ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. 

Zu den spezifischen Maßnahmen gehören:


‌ Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Formschale und ersetzen Sie stark verschlissene Teile rechtzeitig.

‌ Halten Sie die Formschale sauber, um Schäden durch Verunreinigungen und Öl zu vermeiden.

‌ Schmieren Sie die Formschale regelmäßig, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren und ihre Lebensdauer zu verlängern.


Zu den gängigen Materialien für Kaltstauchformgehäuse gehören hochwertiger legierter Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung, SKD61 und Wolframstahl. Diese Materialien haben jeweils ihre eigenen Eigenschaften und anwendbaren Szenarien.


1.‌ Hochwertiger legierter Werkzeugstahl‌: Er zeichnet sich durch hohe Härte, hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und starke Druckfestigkeit aus. Es eignet sich für verschiedene Kaltstauchformen und weist eine gute Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität auf.

2.‌Edelstahl‌: Er weist eine gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und mechanische Festigkeit auf. Es eignet sich für die Kaltstauchbearbeitung in feuchten und korrosiven Umgebungen und verfügt über eine gute Verarbeitungsleistung, wodurch eine hohe Präzision und Endbearbeitung erreicht werden kann.

3.‌ Aluminiumlegierung‌: Sie hat eine geringe Dichte und eine gute Wärmeleitfähigkeit. Es eignet sich für die Herstellung von leichten und hochpräzisen Kaltstauchformschalen, erfordert jedoch eine sorgfältige Verarbeitung und Wartung.

4.‌ SKD61‌: Ein legierter Werkzeugstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und hohem Chromgehalt mit ausgezeichneter Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen, guter Zähigkeit und starker Hitzebeständigkeit. Es eignet sich für die Herstellung hochpräziser und langlebiger Kaltumformwerkzeuge‌.

5.‌Wolframstahl‌: hohe Härte, gute Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer, häufig verwendete Modelle sind YG20C und YG15, geeignet für Kaltstauchmatrizen, die eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit erfordern.

Die Auswahl geeigneter Materialien muss umfassend entsprechend der spezifischen Einsatzumgebung und den Anforderungen der Form berücksichtigt werden, einschließlich mechanischer Eigenschaften, Verarbeitungsleistung und Korrosionsbeständigkeitsfaktoren‌.



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Suzhou Jungu Präzisionsform Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller von Befestigungsformen mit 10 Jahren Erfahrung in der Formindustrie.

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