| Menge: | |
|---|---|
Spezifikation
Produktname |
Richtrolle für Mehrstationen-Kaltformmaschine für Verbindungselemente |
Material |
45# Stahl |
Genauigkeit |
Hochpräzise (0,005) |
Rauheit |
RA0.1 |
Härte |
26–35 HRC |
Vorlaufzeit |
Kurze Vorlaufzeit (ca. 15 Tage, 10 Tage stehen für eine kleine Anzahl dringender Bestellungen zur Verfügung) |
Service |
Anpassungs-, Design- und Optimierungsmöglichkeiten zur Verbesserung der Formlebensdauer |
Anwendung |
Hochfeste Verbindungselemente für die Automobilindustrie, Autoteile, technische Schmiedeteile, Nieten für den Schienenverkehr, Nieten für die Luft- und Raumfahrt, Zugformprodukte und alle Arten von Standard-Kaltstauchformen. |
Zertifizierung |
ISO9001:2015 |
Verarbeitungsmethoden |
Kaltstauchen, Warmstauchen, Kaltfließpressen, Recken. |
Ausrüstung |
CNC-Drehmaschinen, CNC-Innenlochschleifmaschinen, CNC-Rundschleifmaschinen, CNC-Drahtschneiden usw. |
Funktionsprinzip und Funktion des Förderrades
Das Zuführrad führt der Kaltstauchmaschine durch Rotationsbewegung Rohmaterialien (z. B. Stangen oder Drähte) zu. Es stellt sicher, dass die Rohstoffe präzise in den Verarbeitungsbereich der Kaltstauchmaschine gelangen und einen reibungslosen Ablauf des Verarbeitungsprozesses gewährleisten.
Wartung und Wartungsvorschläge für das Förderrad
Um den normalen Betrieb des Förderrades sicherzustellen und seine Lebensdauer zu verlängern, wird empfohlen, den Verschleiß des Förderrades regelmäßig zu überprüfen und die stark verschlissenen Teile rechtzeitig auszutauschen. Halten Sie gleichzeitig das Förderrad sauber, um zu verhindern, dass Verunreinigungen eindringen und den normalen Betrieb beeinträchtigen. Schmieren Sie außerdem regelmäßig die Lager und andere bewegliche Teile des Vorschubrads, um die Reibung zu verringern und die Arbeitseffizienz zu verbessern.
Verbindungselemente für die Automobilindustrie
Geeignet für die Herstellung hochfester Verbindungselemente für die Automobilindustrie.
Luft- und Raumfahrt- und Schienenkomponenten.
Wird in Nieten für die Luft- und Raumfahrt und Teilen für den Schienenverkehr verwendet.
Technik und Formen
Ideal zum Schmieden von Teilen, Zugformen und Kaltstauchformen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1. Professionelle Formensimulationsentwicklung und Designfähigkeit.
2. Hochpräzise und hochstabile Formenbaufähigkeit.
3. Optimierungsfähigkeit zur kontinuierlichen Verbesserung der Formlebensdauer.
4. Kurze Vorlaufzeit.
