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Die Jungu High Cleanness Wolframcarbid-Matrizen wurden speziell für die Herstellung von Nieten und anderen Präzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt entwickelt. Diese Matrizen bestehen aus Wolframkarbid , einem Material, das für seine unübertroffene Härte und Beständigkeit gegen Verschleiß, Korrosion und hohe Temperaturen bekannt ist.
Mit einer Oberflächenrauheit von RA0,1 sorgen diese Matrizen für ein hochwertiges Finish, minimieren Abfall und verbessern die Produktionseffizienz. Ihre anpassbaren Funktionen ermöglichen Anpassungen bei Material, Design und Markierungen und machen sie zu einer vielseitigen Wahl für Hersteller.
Dank der ISO9001:2015-Zertifizierung und fortschrittlicher Ausrüstung wie CNC-Drehmaschinen und Schleifmaschinen stellt Jungu sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht. Das Ergebnis ist eine langlebige und kosteneffiziente Lösung für Branchen, die hochpräzise Formen benötigen.
Spezifikation
Produktname |
Matrize Bolzen/Bolzenmatrize |
Material |
Wolframkarbid / Schnellarbeitsstahl |
Genauigkeit |
Hochpräzise (0,005) |
Farbe |
Metallnatur |
Rauheit |
RA0.1 |
Vorteil |
Hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, hohe Reinheit |
Vorlaufzeit |
Kurze Vorlaufzeit (ca. 15 Tage, 10 Tage stehen für eine kleine Anzahl dringender Bestellungen zur Verfügung) |
Service |
Anpassungs-, Design- und Optimierungsmöglichkeiten zur Verbesserung der Formlebensdauer |
Anwendung |
Hochfeste Verbindungselemente für die Automobilindustrie, Autoteile, technische Schmiedeteile, Nieten für den Schienenverkehr, Nieten für die Luft- und Raumfahrt, Zugformprodukte und alle Arten von Standard-Kaltstauchformen. |
Zertifizierung |
ISO9001:2015 |
Verarbeitungsmethoden |
Kaltstauchen, Warmstauchen, Warmschmieden, Kaltfließpressen, Strecken. |
Ausrüstung |
CNC-Drehmaschinen, CNC-Innenlochschleifmaschinen, CNC-Rundschleifmaschinen, CNC-Drahtschneiden usw. |
Hervorragende Materialqualität: Hergestellt aus Wolframkarbid und Schnellarbeitsstahl , bekannt für ihre hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzetoleranz.
Hochreine Oberflächenbeschaffenheit: Erzielt glatte Oberflächen und minimiert Verunreinigungen und sorgt so für saubere und präzise Ergebnisse mit einer Oberflächenrauheit von RA0,1.
Hervorragende Präzision: Entwickelt mit engen Toleranzen von 0,005 mm für konstante und zuverlässige Leistung.
Anpassbare Optionen: Unterstützt maßgeschneiderte Materialien, Formen und Markierungen, um individuellen Fertigungsanforderungen gerecht zu werden.
Erhöhte Haltbarkeit: Hält extremen Temperaturen und intensivem Betrieb stand und reduziert Ausfallzeiten und Austauschhäufigkeit.
Fortschrittliche Fertigungstechniken: Hergestellt mit modernen Methoden wie Kaltstauch- , Warmschmieden und CNC-Bearbeitung , um höchste Qualität zu gewährleisten.
Kurze Vorlaufzeiten: Standard-Produktionsvorlaufzeit von 15 Tagen , mit beschleunigten Optionen für kleine Bestellungen, die in 10 Tagen verfügbar sind
Langlebig und kostensparend.
Reduziert die Austauschhäufigkeit und senkt die Wartungskosten.
Vielseitige Anwendungen
Unterstützt verschiedene Materialien und Produktionsprozesse.
Verbesserte Produktionseffizienz.
Hohe Präzision reduziert Abfall und erhöht den Output.
Luft- und Raumfahrtindustrie: Präzisionsfertigung von Nieten für Luft- und Raumfahrtanwendungen.
Automobilsektor: Herstellung hochfester Verbindungselemente und Automobilkomponenten.
Technische Teile: Herstellung langlebiger technischer und Schmiedekomponenten.
Schienenverkehr: Herstellung von Nieten und Befestigungselementen für Schienenverkehrssysteme.
Kaltstauchformen: Geeignet für die Herstellung von Standard- und kundenspezifischen Formen.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
1. Professionelle Formensimulationsentwicklung und Designfähigkeit.
2. Hochpräzise und hochstabile Formenbaufähigkeit.
3. Optimierungsfähigkeit zur kontinuierlichen Verbesserung der Formlebensdauer.
4. Kurze Vorlaufzeit.
Genauigkeit
In der Welt der Fertigung ist Präzision nicht nur ein Detail – es ist der Herzschlag, der die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit jeder von uns hergestellten Form gewährleistet. Unser Engagement für Genauigkeit ist unerschütterlich, angetrieben von der Überzeugung, dass jeder Millimeter zählt. Wenn wir von hochpräziser Bearbeitung im 1/1000-mm-Bereich sprechen, geht es nicht nur um Zahlen; Wir sprechen von der Hingabe und dem handwerklichen Können, die in jeder Form stecken. Es ist der Unterschied zwischen gut und außergewöhnlich, die Brücke zwischen Haltbarkeit und Exzellenz.
Unsere geteilten Formen sind mehr als nur Werkzeuge; Sie sind das Ergebnis sorgfältiger Ingenieurskunst und einer Leidenschaft für Perfektion. Da jede Form einen sehr hohen Mehrwert und eine längere Lebensdauer erzielt, schaffen wir nicht nur Produkte – wir bauen Vermächtnisse auf. Jede Kurve, jede Kante und jedes Detail wird mit der Präzision gefertigt, die nur die erfahrensten Hände liefern können. Dieses Maß an Genauigkeit stellt sicher, dass unsere Formen den Test der Zeit bestehen und bei jedem Einsatz eine gleichbleibende Leistung und Qualität liefern.
Design
Simufact, die Prozesskettensimulationssoftware unterstützt bei der Konstruktion und Herstellung von Verbindungselementen.
FAQ
F: Welche Materialien werden in Ihren Hartmetall-Matrizen verwendet?
A: Wir verwenden Premium-Wolframkarbid und Schnellarbeitsstahl , um eine hervorragende Härte, Verschleißfestigkeit und Hitzetoleranz zu gewährleisten.
F: Können die Matrizen auch für andere Branchen als die Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet werden?
A: Absolut. Diese Hartmetallmatrizen sind vielseitig einsetzbar und können für Automobilbefestigungen, technische Teile, Schienenverkehrssysteme und viele andere industrielle Anwendungen verwendet werden, die hohe Präzision und Haltbarkeit erfordern.
F: Können die Matrizen individuell angepasst werden?
A: Ja, wir bieten eine vollständige Anpassung von Material, Form, Design, Markierungen und Beschichtung an, um spezifische Anforderungen zu erfüllen.
F: Was ist die Standardvorlaufzeit für die Produktion?
A: Die Standardvorlaufzeit beträgt 15 Tage , wobei dringende Bestellungen bei kleineren Mengen innerhalb von 10 Tagen geliefert werden .
F: Bieten Sie Designoptimierungsdienste an?
A: Absolut. Wir bieten Design- und Prozessoptimierungsdienste an, um die Effizienz der Form zu steigern und die Lebensdauer der Werkzeuge zu verlängern.
F: Sind Ihre Produkte zertifiziert?
A: Ja, alle unsere Produkte entsprechen den ISO9001:2015 -Standards und gewährleisten so eine qualitativ hochwertige und zuverlässige Fertigung.
