Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2025-08-08 Menşei: Alan
Tungsten karbür birçok işte çelikten daha keskindir. Keskinlik sadece ince bir kenarla ilgili değildir. Bu aynı zamanda kenarın ne kadar dayandığı, ne kadar sert olduğu ve zamanla iyi kesmeye devam edip edemeyeceği anlamına da gelir. Bilim insanları çeliğe tungstenli karbür eklemenin çeliği yaklaşık %23 daha sert ve %35 daha güçlü hale getirdiğini öğrendi. Bu değişiklikler yumrukların daha uzun süre keskin kalmasına yardımcı olur. Metal işlemede keskinlik, kesimlerin ve şekillerin ne kadar iyi olduğunu değiştirir. Bu nedenle birçok fabrika tungsten karbür zımbalar kullanıyor çünkü bu zımbalar üstünlüğünü koruyor ve çabuk aşınmaz.
Özellik/Unsur |
Tungsten Karbür Takviyesinin Çelik Üzerindeki Etkisi |
---|---|
Sertlik |
Yaklaşık %23 arttı |
Kuvvet |
Yaklaşık %35 oranında arttı |
Aşınma Direnci |
Önemli ölçüde iyileştirildi |
Mikroyapı |
Karbürlerle güçlendirilmiş |
Tungsten karbür zımbalar çelik zımbalardan çok daha serttir. Daha uzun süre keskin kalırlar. Bu onları hassas ve kalıcı kesimler gerektiren işler için mükemmel kılar. Bu zımbalar çabuk yıpranmaz. Boyutlarını ve şekillerini daha iyi korurlar. Bu, fabrikaların daha az aksama süresine sahip olduğu anlamına gelir. Aynı zamanda paradan tasarruf etmenize de yardımcı olur. Çelik zımbalar tungsten karbür zımbalardan daha serttir. O kadar kolay kırılmazlar. Bu nedenle güçlü darbelerin veya bükülmelerin olduğu işler için daha iyidirler. Tungsten karbür zımbaların bakımının yapılması önemlidir. Temizleme ve nazik kullanım, daha uzun süre dayanmalarına yardımcı olur. Bu aynı zamanda kırılganlıklarından kaynaklanan hasarı da durdurur. Tungsten karbür ve çelik zımbalar arasında seçim yapmak işe bağlıdır. Maliyeti, sağlamlığı, keskinliği ve aletin ne kadar dayanacağını düşünmeniz gerekir.
Zımbalardaki keskinlik, ince bir kenardan daha fazlasıdır. Bilim insanları keskinliği kontrol etmek için farklı testler kullanıyor. Bir yumruğun ne kadar iyi kestiğini ve ne kadar keskin kaldığını görüyorlar. Ayrıca yumruğun ne kadar sert olduğuna da bakıyorlar. CATRA testi, bir zımbanın özel kağıt kartları ne kadar derin kesebileceğini kontrol eder. Bunu birçok denemede yapıyor. Bu test ilk başta zımbanın ne kadar keskin olduğunu gösterir. Ayrıca zımbanın çok sayıda kullanımdan sonra ne kadar iyi kesmeye devam ettiğini de gösterir.
Bıçak Keskinliği Endeksi (BSI) keskinlik için bir sayı verir. Kesimi başlatmak için gereken enerjiyi karşılaştırır. Ayrıca kesimin ne kadar derin olduğuna ve darbenin ne kadar sert olduğuna da bakar. Daha yüksek BSI değerine sahip bir zımba daha iyi keser ve daha uzun süre keskin kalır.
Pek çok şey keskinliği etkiler:
Kenar kalınlığı : Daha ince kenarlar daha uzun süre keskin kalır.
Kenar açısı : Düşük açılar kenarın ince kalmasına yardımcı olur.
Cilalı yüzey : 600 kuma yakın bir yüzey, kenarın kalıcı olmasına yardımcı olur.
Malzeme sertliği : Tungsten karbür gibi daha sert zımbalar kenarlarını daha iyi korur.
Çalışmalar, yüksek sertliğe sahip toz metalurjisi çeliklerinin normal çeliklerden daha uzun ömürlü olduğunu göstermektedir. Örneğin, toz metalurjisi M2 çeliği kenarını normal M2 çeliğinden iki kat daha uzun süre korur. Her ikisi de aynı sertliğe sahip olsa bile bu doğrudur. Bu, sertliği, kenar şeklini ve kaplamayı gösterir; tüm bunlar, zımbanın keskin kalmasına yardımcı olur.
İpucu: En iyi keskinliği elde etmek için yapımcılar ince kenarlı, düşük açılı ve ince cilalı zımbaları seçerler. Tungsten karbür zımbalar bunun için iyidir çünkü çok serttirler ve iyi bir kenar tutarlar.
Kenar tutma, bir zımbanın keskin kenarını ne kadar süre koruduğu anlamına gelir. Tungsten karbür zımbalar bu konuda mükemmeldir. Bir çalışmada bilim insanları tungsten karbür zımbaları ve iki çelik zımbayı test etti. Yüksek hız çeliği (HSS) ve toz metalurji çeliği (REX) kullandılar. Güçlü yay şeritleri üzerinde 1.000.000'e kadar vuruş yaptılar. Son teknolojinin nasıl değiştiğini kontrol ettiler.
Sonuçlar REX zımbalarının sabit kenar yuvarlamasına sahip olduğunu gösterdi. Kenar yarıçapları 1.000.000 vuruştan sonra 17 mikrometreden 42 mikrometreye çıktı. Tungsten karbür zımbalar farklı davrandı. İlk başta kobalt matrisindeki küçük talaşlar kenarı daha keskin hale getirdi. Kenar yarıçapı 100.000 vuruşa kadar küçültüldü. Bundan sonra kenar biraz yuvarlandı. 1.000.000 vuruştan sonra 24 mikrometrede sona erdi. Bu, başlangıçtaki 19,5 mikrometreden biraz daha fazlaydı. HSS zımbaları da yuvarlandı ancak daha sonra tekrar keskinleşti. Orijinal keskinliklerine geri döndüler.
Mikroskop kontrolleri HSS ve tungsten karbür zımbalarda çok az aşınma olduğunu gösterdi. Tungsten karbür zımbaların kobalt matrisinde yalnızca küçük çatlaklar vardı. Bu, tungsten karbür zımbaların zorlu işlerde bile birçok döngüde keskin bir kenar sağladığı anlamına gelir.
Anahtar Noktalar:
Tungsten karbür zımbalar kenarlarını çoğu çelik zımbadan daha uzun tutar.
Tungsten karbür zımbanın kenarı, yoğun kullanımdan sonra bile orijinal keskinliğine yakın kalır.
Yüksek kaliteli kesimlere ve uzun ömürlü takımlara ihtiyaç duyan fabrikalar genellikle zımba kalıp setleri için tungsten karbür zımbaları seçer.
Tungsten karbür zımbalar net bir kenar tutma avantajına sahiptir. Sertlikleri ve özel mikro yapıları, aşınmaya karşı direnç göstermelerine ve iyi bir kenar tutmalarına yardımcı olur. Bu onları metal kesmek ve şekillendirmek için keskin zımbalara ihtiyaç duyan endüstriler için en iyi seçim haline getirir. Bitmiş ürünün kalitesi genellikle zımbanın keskinliğine ve dayanıklılığına bağlıdır. Tungsten karbürün seçilmesi daha az değiştirme, daha az arıza süresi ve daha iyi kesme sonuçları anlamına gelir.
Sertlik, fabrikalarda bir zımbanın nasıl çalıştığı açısından önemlidir. Tungsten karbür en sert malzemelerden biridir . Mohs ölçeğine göre yalnızca elmas daha serttir. Bu nedenle tungsten karbür zımbalar metali çok hassas bir şekilde keser. Çelik zımbalar güçlüdür ancak tungsten karbür kadar sert değildir. Çoğu çelik zımbanın sertliği yaklaşık HRC60'tır. Tungsten karbür zımba takımları HRC71'in üzerine çıkar. Bu ekstra sertlik, tungsten karbür zımbaların daha uzun süre keskin kalmasına yardımcı olur.
Tungsten karbür zımba takımlarının özel bilenmesi gerekir. Fabrikalar bileme için elmas veya CBN taşları kullanır. Çelik zımbalar daha yumuşak taşlarla bilenebilir. Tungsten karbürün yüksek sertliği fabrikada bilemeyi daha iyi hale getirir. Bunu evde kopyalamak zordur. Bu, tungsten karbür zımbaların hızlı çalışırken bile kenarlarını korumalarına ve yıpranmamalarına yardımcı olur. Tungsten karbür sert olduğundan çok fazla sallanmaz veya bükülmez. Bu daha temiz ve daha kesin kesimlere yol açar. Çelik zımbalar kenarlarını daha hızlı kaybeder ve daha sık keskinleştirilmesi gerekir.
Zımba pimleri ve çubuklar gibi tungsten karbür parçalar, sertliğin aletlerin uzun süre dayanmasına nasıl yardımcı olduğunu gösterir. Bu parçalar birçok kullanımdan sonra şeklini ve keskinliğini korur. Tungsten karbür, 900-1000°C'ye kadar yüksek ısıda sert kalabilir. Bu, tungsten karbür zımbaların zorlu işlerde iyi çalıştığı anlamına gelir. Çelik zımbalar yüksek ısıda bükülebilir veya körelebilir. Ancak tungsten karbür zımba takımları iyi kesmeye devam ediyor.
Not: Yüksek sertlik ve tokluk tungsten karbür zımbalar, keskinlik ve doğruluğun önemli olduğu büyük işler için onları mükemmel kılar.
Aşınma direnci, bir zımbanın değiştirilmesi gerekmeden önce ne kadar dayandığını gösterir. Tungsten karbür zımbalar bu konuda çok iyidir. Laboratuar testleri, tungsten karbür zımba takımlarının çelik zımbalardan daha uzun ömürlü olduğunu göstermektedir. Bu, çelik zımbaların kaplamaları olduğunda bile geçerlidir. Bir testte, semente tungstenli karbür kesici uç, çelik zımba yüzeylerine birçok kez çarptı. Sonuçlar, tungsten karbür zımbaların ve kaplamaların çelik zımbalara göre çok daha az aşındığını gösterdi.
Başka bir testte çelik numunelere ve kaplanmış numunelere vurmak için bir tungsten karbür bilye kullanıldı. Göçüğün boyutu ne kadar aşınma olduğunu gösteriyordu. Tungsten karbür kaplamalar, kaplamasız çeliğe göre çok daha iyi aşınma direnci sağladı. Damgalamayı kopyalayan testlerde tungsten karbür zımbalarda daha az sürtünme vardı ve onlara daha az malzeme yapışmıştı. Bu testler, tungsten karbür zımbaların yüzeyini ve keskinliğini çelik zımbalara göre daha uzun süre koruduğunu kanıtladı.
Fabrikalar, yüksek aşınma direnci gerektiren işler için tungsten karbür zımbaları seçer. Bu zımbalar birçok kullanımdan sonra bile çapaksız ve pürüzsüz yüzeyler oluşturan boşluklar oluşturur. Çelik zımbalar aşındıkça daha fazla çapak ve pürüzlü noktalar oluşur. Tungsten karbür zımba takımlarının daha iyi aşınma direnci, daha az değiştirme, daha az iş durdurma ve daha iyi bitmiş ürünler anlamına gelir.
Tungsten Karbür Zımbaların Faydaları:
Daha uzun takım ömrü
Kararlı boyut ve şekil
Pürüzsüz yüzey kalitesi
Daha düşük bakım maliyetleri
Çelik zımbalar kısa işler veya daha kolay işler için işe yarar. Ancak tungsten karbür zımbalar büyük işler ve hassas işler için en iyisidir.
Tungsten karbür zımbalar çok serttir ve aşınmaya karşı dayanıklıdır ancak bunların da sınırları vardır. Tungsten karbür çelikten daha kırılgandır. Bu, tungsten karbür zımba aletlerinin, yanlış kullanıldığında veya ağır kuvvet altında kullanıldığında çentiklenebileceği veya kırılabileceği anlamına gelir. Çelik zımbalar daha serttir ve darbeleri ve bükülmeyi daha iyi karşılayabilir. Ani kırılmaları önlemek için fabrikaların tungsten karbür zımbalara dikkat etmesi gerekir.
Aşağıdaki tablo tungsten karbür zımbaların ve çelik zımbaların ana özelliklerini göstermektedir:
Mülk |
Tungsten Karbür Zımbalar |
Çelik Zımbalar |
---|---|---|
Sertlik |
Çok sert (~90 HRA), yüksek aşınma direnci |
Daha yumuşak (~60 HRC), daha düşük aşınma direnci |
Kırılganlık |
Daha kırılgan, çip olabilir |
Daha sert, darbelerle başa çıkmada daha iyi |
Takım Ömrü |
10 ila 20 kat daha uzun ömürlü |
Daha kısa takım ömrü |
Boyutsal Kararlılık |
Delik boyutunu ve keskinliğini daha uzun süre korur |
Aşınmayla birlikte delik boyutu büyür |
Yüzey İşlemi |
Çapak yok, pürüzsüz yüzey |
Daha fazla çapak ve pürüzlü noktalar |
Darbe Dayanımı |
Daha düşük, dikkatli kullanım gerekiyor |
Daha yüksek tokluk, darbelerde daha iyi |
Maliyet |
İlk başta daha maliyetlidir; büyük ve hassas işler için en iyisi |
Daha az maliyetlidir, kısa işler için iyidir |
Tungsten karbür zımbalar, genellikle önce bükülmeden, kırılgan kırılma nedeniyle kırılır. Çelik zımbalar genellikle yavaşça bükülerek veya aşınarak arızalanır. Tungsten karbür zımba aletlerinde ısı değişimlerinden dolayı küçük çatlaklar veya parçalar kopabilir. Çelik zımbalar ısıyı daha iyi idare eder ve o kadar kolay çatlamaz.
Arıza Modu |
Tungsten Karbür Zımbalar |
Çelik Zımbalar |
---|---|---|
Gevrek Kırılma |
Yaygın; cips veya kırılmalar |
Nadir; kırılmadan önce bükülür |
Termal Çatlama |
Sık sık olur; küçük çatlaklar, parçalar kırılıyor |
Yaygın değil; ısıyı daha iyi idare eder |
Krater oluşumu |
Yüksek ısıda küçük alanlar aşınır |
Tipik değil |
Yapışma Aşınması/Surunma |
Malzeme yapışır, yüzey hasar görür |
O kadar da kötü değil |
Plastik Deformasyon |
Çok az; bükülmeden önce kırılır |
Bükülme yaygın bir sorundur |
Tükenmişlik |
O kadar yaygın değil; yıpranmak yerine kırılıyor |
Yıpranmak yaygın bir sorundur |
Tungsten karbür zımbalar daha uzun süre dayanır ve daha hassastır, ancak kırılganlıkları nedeniyle dikkatli kullanılmaları gerekir. Daha sert olan çelik zımbalar, çok sayıda darbenin olduğu veya bükülmenin gerekli olduğu işler için daha iyidir. Fabrikalar, zımba malzemelerini toplarken sertlik ve tokluk ihtiyacı ile kırılma riskini göz önünde bulundurmalıdır.
İpucu: Büyük işler ve hassas işler için tungsten karbür zımbalar en iyi sonuçları verir. Kısa işler veya çok sayıda vuruşun olduğu işler için çelik zımbalar daha iyi olabilir.
Tungsten karbür zımba takımları, metal damgalama, soğuk şekillendirme ve diğer fabrika işlerinde kalite ve kalıcı güç açısından en iyi seçimdir. Keskinliklerini korurlar, aşınmaya karşı dayanıklıdırlar ve pürüzsüz parçalar oluştururlar. Jungumoulds gibi güvenilir şirketlerin tungsten karbür zımbaları, çubukları ve diğer parçaları güvenilir sonuçlar verir ve uzun süre dayanır.
Fabrikalar için tungsten karbür zımbalar kullanır metal levhaları şekillendirmek . Bu zımbalar, zımba kalıp setlerine ve zımba kalıplarına uyar. Kaliteli ve hızlı bir şekilde delik ve şekil yaparlar. Birçok endüstri tungsten karbür zımbalar kullanır. Bunlara araba, uçak, elektronik ve tıbbi cihaz şirketleri dahildir. Bunları bağlantı elemanları, braketler, motor parçaları, konektörler ve cerrahi aletler için kullanıyorlar. Tungsten karbür zımbalar serttir ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Bu onların uzun süre dayanması ve kesin olması için katı kurallara uymalarına yardımcı olur. Fabrikalar birçok parça türü için özel karbür zımbalar sipariş edebilir. Bu parçalar bilgisayar kasaları veya makine parçaları olabilir. Sonuçlar her zaman aynı kalır.
Endüstri |
Tungsten Karbür Zımbaların ve Bileşenlerin Ortak Uygulamaları |
Temel Faydalar ve Kullanımlar |
---|---|---|
Otomotiv |
Parçaların, motor bileşenlerinin damgalanması ve şekillendirilmesi için karbür kalıplar ve zımbalar |
Yüksek hassasiyet, dayanıklılık, azaltılmış arıza süresi |
Havacılık |
Uçak imalatı, motor takımları, yapısal parçalar |
İşleme doğruluğu ve aşırı koşullar altında stabilite |
Elektronik |
Konektörler, terminaller, küçük bileşenler |
Mükemmel yüzey kalitesi, dar toleranslar |
Tıbbi Cihaz |
Cerrahi aletler, implantlar, kritik parçalar |
Güvenilir, emniyetli, sağlık standartlarını karşılıyor |
İpucu: Damgalama kalıpları için en iyi tungsten karbür kalitesini seçmek, aletlerin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur. Paslanmaya karşı dayanıklı orta taneli kaliteler o kadar fazla kırılmaz ve daha uzun süre dayanır.
Tungsten karbür zımbalar soğuk şekillendirme kalıplarında ve diğer işlerde iyi çalışır. Fabrikalar bu zımbaları soğuk şişirme kalıplarında bağlantı elemanları ve küçük, kesin parçalar yapmak için kullanır. Zımbalar, bükülmeden yüksek basınç ve güçlü damgalama işlemlerini gerçekleştirir. İyi karbür zımbalar şeklini ve keskinliğini uzun süre korur. Üretim hatları, yüzeyleri pürüzsüz ve boyutları doğru tutmak için özel karbür zımbalar kullanır. Tungsten karbürden yapılan hızlı damgalama kalıpları dakikada 280 defadan fazla delme yapabilir. Bazı kalıplar 500 milyonun üzerinde delmeye dayanır. EDM tungsten karbür zımbalar ve özel karbür zımbalar, preslerde sert kesme ve şekillendirme işlerine yardımcı olur.
Tungsten karbür zımbalar şunları sağlar:
Zorlu işler için mükemmel sertlik
Daha uzun kullanım için güçlü aşınma direnci
Sıkı işlerde istikrarlı sonuçlar
Daha az değişikliğe ihtiyaç duyduklarından zamanla paradan tasarruf edin
Tungsten karbür zımbalar çelik zımbalardan daha uzun ömürlüdür . fabrikalardaki Testler, tungsten karbür zımbaların hızlı bir şekilde aşınmadığını ve boyutlarını koruduğunu göstermektedir. Bu, daha az tamir ve daha az yeni alete ihtiyaç duyulması anlamına gelir. Fabrikalar tungsten karbür zımbalar kullanarak daha az çalışmayı bırakır ve paradan tasarruf eder. Zımbaların daha uzun süre dayanabilmesi için işçiler bunları temizliyor ve yağ kullanıyor. Bunları yerleştirirken dikkatli davranırlar. İşçiler zımbanın kalıba tam oturduğundan ve büyük boşluklar olmadığından emin olurlar. Kama yuvalarının ve taret deliklerinin temizlenmesi ve yağlanması çoğu zaman takımların iyi çalışmasını sağlar. Eğer zımba düz değilse işçiler yumuşak aletlerle hafifçe vuruyorlar. Bu, zımbayı bozmadan sorunu düzeltir. Bu adımlar karbür zımbaların ve kalıpların uzun süre iyi çalışmasına yardımcı olur.
Not: Tungsten karbür zımbalar çevre açısından daha iyidir. Dayanıklılıkları ve kimyasal güvenlikleri daha az yağ ve atık anlamına gelir, bu da fabrikaların daha yeşil olmasına yardımcı olur.
Tungsten karbür zımbalar çok serttir ve aşınmaya karşı dayanıklıdır. Ancak dikkatli kullanılmazsa kırılabilir veya çatlayabilir. Çelik yumruklar o kadar sert değil ama darbeleri daha iyi karşılayabilirler. Bunun nedeni çeliğin daha sert olması ve daha kolay bükülmesidir. Bu nedenle işçilerin fabrikadaki tungsten karbür zımbalara karşı dikkatli olmaları gerekir. Düşürmemeli veya çok sert vurmamalılar. Tungsten karbür çatlakları iyi durduramadığından çatlaklar hızla yayılabilir. İçerideki küçük delikler veya düzensiz taneler gibi küçük kusurlar kırılmayı kolaylaştırır. Kötü temizlik, pürüzlü yüzeyler veya parçaları birleştirirken yapılan hatalar da kırılmalara neden olabilir. Yumrukları güvende tutmak için işçiler şunları yapmalıdır:
Her zaman güvenlik kurallarına ve adımlarına uyun.
Doğru araçları kullanın ve nazikçe kullanın.
Güvenliğiniz için eldiven ve gözlük takın.
Çalışma alanını temiz ve aydınlık tutun.
Güvenilir şirketlerden iyi yumruklar seçin.
Soğuk yerlerde ekstra dikkatli olun.
Bir şeyler ters giderse durun ve yardım isteyin.
İpucu: Zımbaları sık sık kontrol etmek ve dikkatli bir şekilde kullanmak, daha uzun süre dayanmalarına yardımcı olur ve aniden kırılmalarını önler.
Fabrikalar satın almadan önce tungsten karbür ve çelik zımbaların fiyatlarına bakarlar. Tungsten karbür zımbalar ilk başta daha maliyetlidir. Standart olanların her biri 0,25 ila 0,55 ABD Doları arasındadır ve süslü olanların maliyeti 90 ABD Dolarına kadar çıkabilir. Çelik zımbaların her biri genellikle 0,80 ila 6 dolar arasındadır. Aynı anda çok sayıda satın almak, büyük alıcılar için tungsten karbür zımbaları daha ucuz hale getirebilir. İlk başta daha maliyetli olsalar da, tungsten karbür zımbalar çelik zımbalardan üç ila beş kat daha uzun ömürlüdür. Sık sık tamir edilmeleri veya değiştirilmeleri gerekmez. Zamanla fabrikalar onarımlara ve yeni zımbalara daha az para harcıyor. Örneğin kalıp yapımında tungsten karbür zımbalar şekillerini daha uzun süre korur, böylece fabrikalar paradan tasarruf eder ve daha hızlı çalışır. Fabrikalar zımbaların ne kadar dayandığını ve ne kadar sabitlemeye ihtiyaç duyduklarını düşündüklerinde tungsten karbür zımbalar akıllıca bir satın almadır. Çelik zımbalar daha ucuz gibi görünür ancak daha hızlı aşınırlar ve daha sık değiştirilmeleri gerekir.
Delgi Malzemesi |
Fiyat Aralığı (adet başına) |
Dayanıklılık Faktörü |
---|---|---|
Tungsten Karbür |
0,25 - 0,55 ABD Doları (standart), 10 - 90 ABD Doları (üst düzey) |
Çeliğe göre 3-5 kat daha uzun ömür |
Çelik (HSS, Alaşım) |
0,80 - 6 ABD Doları |
Standart kullanım ömrü |
Not: Takımların daha uzun süre dayanmasını ve daha az durmasını isteyen fabrikalar, tungsten karbür zımbaları seçerek paradan tasarruf edebilirler.
Çelik zımbalar birçok iş için hala iyi bir seçimdir. Fabrikalar dayanıklılığa ihtiyaç duyduklarında çelik zımbalar kullanırlar ve darbeleri sertlikten daha iyi karşılayabilirler. Yüksek hız çeliği zımbaları makinelerde, kesmede ve damgalamada iyi çalışır. Daha az maliyetlidirler ve şoklara dayanabilirler. Çelik zımbalar, süper sertliğe ihtiyaç duyulmayan normal işler için iyidir. Ayrıca, tungsten karbür zımbalar nedeniyle tabletlerde meydana gelebilecek siyah noktalar gibi sorunların önlenmesine de yardımcı olurlar. Toz metalurjisi çelik zımbalar güçlüdür ve aşınmaya karşı dayanıklıdır ancak o kadar kırılgan değildir. Fabrikalar şu durumlarda çelik zımbaları seçer:
İşin çok sayıda darbeye veya bükülmeye ihtiyacı var.
Harcayacak fazla para yok.
İşin süper sert veya ısıya dayanıklı zımbalara ihtiyacı yok.
Malzeme tungsten karbür ile iyi çalışmaz.
Kalıp yapımı, iz bırakmayan zımbalara ihtiyaç duyar.
Çelik zımbalar iyi bir güç ve fiyat karışımı sağlar. Dayanıklılığın ve kalıcı gücün aşınma direncinden daha önemli olduğu durumlarda iyi çalışırlar.
İpucu: Fabrikalar çelik veya tungsten karbür zımbaları seçmeden önce işi, hangi malzemeleri kullandıklarını ve ne kadar paraya sahip olduklarını düşünmelidir.
Tungsten karbür zımbalar çelik zımbalardan daha serttir. Ayrıca keskin kenarlarını daha uzun süre korurlar. Bu zımbalar, işlerin yüksek doğruluk gerektirdiği durumlarda en iyi sonucu verir. Aletlerin uzun süre dayanması gereken işler için iyidirler. Çelik zımbalar daha serttir ve maliyeti daha düşüktür. Basit veya daha küçük işler için daha iyidirler. Fabrikalar zorlu işler için tungsten karbür zımbalar kullanmalıdır. Çelik zımbalar kolay işler için uygundur. Doğru zımbayı seçmek takım ömrünü, fiyatı ve işin ne kadar iyi yapıldığını dengelemeye yardımcı olur.
Bir zımba pimi metal levhalar gibi malzemeleri şekillendirir veya keser. Fabrikalar damgalama, şekillendirme ve delme kalıplarında zımba pimleri kullanır. Bu araçlar araba, elektronik ve makine parçalarına delik, yuva veya şekil açmaya yardımcı olur.
Tungsten karbür zımbalar, çelik zımbalardan daha uzun süre dayanır ve daha keskin kalır. Aşınmaya karşı dayanıklıdırlar ve birçok kullanımdan sonra boyutlarını korurlar. Çelik zımbalar daha az maliyetlidir ve darbeleri daha iyi karşılar, ancak daha hızlı aşınırlar.
Fabrikalar zımba pimleri için tungsten karbür çubukları seçiyor çünkü bunlar çok sert ve aşınmaya dayanıklı. Bu çubuklar, zorlu işlerde bile zımba pimlerinin şeklini ve keskinliğini korumasına yardımcı olur. Bu, daha az kesinti ve daha az değiştirme anlamına gelir.
Tungsten karbür zımba pimleri düşürülürse veya çok sert vurulursa kırılabilir. Çok sert ama aynı zamanda kırılgandırlar. Çatlak veya talaş oluşmasını önlemek için işçiler bunları dikkatli bir şekilde kullanmalıdır.
İşçiler paslanmayı önlemek için zımba pimlerini temizlemeli ve yağ kullanmalıdır. Tungsten karbür zımbaları dikkatli bir şekilde kullanmalı ve hasar olup olmadığını sık sık kontrol etmelidirler. Doğru saklama ve dikkatli kullanım, bu aletlerin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.