özelleştirilmiş karbür soğuk şişirme kalıpları
Buradasınız: Ev » İşletme » Tasarım

Bağlantı Elemanı Kalıp Tasarım ve Geliştirme İşi

Endüstrinin Köklerini Sabitlemeye Yönelik Bir İnovasyon Motoru
Bağlantı elemanı kalıbı tasarımı ve geliştirme işi, bağlantı elemanı imalatı için temel takımların (kalıpların) oluşturulmasına odaklanmaktadır. Bağlantı elemanı üretiminde kalıpların kalitesi ve makul tasarımı, ürünlerin doğruluğunu, üretkenliğini ve maliyet etkinliğini doğrudan belirler.

İş Kapsamı

Özelleştirilmiş kalıp tasarımı

Müşterilerin cıvata, somun, perçin vb. şekli, boyutu ve malzeme özellikleri gibi bağlantı elemanlarına yönelik özel ihtiyaçlarına göre, kalıpların standart ve müşteri gereksinimlerine uygun bağlantı elemanları üretebilmesini sağlamak için doğru kalıp yapısı tasarımını gerçekleştirmek için gelişmiş CAD yazılımının kullanılması. Örneğin, yüksek mukavemetli cıvataların üretim kalıbı için, daha büyük kalıptan çıkarma kuvvetiyle başa çıkabilmek ve cıvataların diş bütünlüğünü sağlamak için özel bir kalıptan çıkarma mekanizması tasarlanmıştır.

Kalıp geliştirme ve üretim

Profesyonel üretim ekibine ve hassas işleme ekipmanlarına güvenerek tasarım çizimlerini fiziksel kalıplara dönüştürüyoruz. Yüksek hassasiyetli, yüksek dayanıklılığa sahip bir kalıp oluşturmak için CNC işleme, EDM, ısıl işlem ve diğer çoklu işlemler yoluyla yüksek kaliteli kalıp çeliğini seçin. Üretim sürecinde kalite kontrol sistemi sıkı bir şekilde uygulanmakta ve kalıpların kalitesinin sektördeki lider seviyeye ulaşmasını sağlamak için kalıpların ana boyutları ve yüzey pürüzlülüğü gerçek zamanlı olarak izlenmekte ve ayarlanmaktadır.

Kalıp optimizasyonu ve yükseltme

Üretim sürecinde mevcut kalıpların düşük verimlilik, düşük ürün kalifikasyon oranı, kalıpların kolay aşınması ve yıpranması gibi sorunlarını hedef alarak, gelişmiş simülasyon ve analiz yazılımlarından yararlanarak kalıpların yolluk sistemini, soğutma sistemini ve yapısal mukavemetini simüle edip analiz ederek sorunların temel nedenlerini bulup optimizasyon çözümleri ortaya koyuyoruz. Örneğin, kalıbın soğutma suyu yolu yerleşimini optimize ederek bağlantı elemanlarının kalıplama döngüsü kısaltılabilir ve üretim verimliliği artırılabilir.

Teknik Avantajlar

  • Gelişmiş tasarım konseptleri ve yazılım araçları
    Sonlu eleman analizi ve diğer teknik araçlarla birlikte son teknoloji kalıp tasarım konseptlerini benimseyerek, potansiyel tasarım kusurlarını önceden önlemek için kalıp oluşturma sürecini ve gerilim dağılımını tasarım aşamasında simüle ediyor ve tahmin ediyoruz. Kalıp tasarımı ve üretim arasında dijital işbirliği sağlamak, tasarım verimliliğini ve hassasiyetini artırmak için profesyonel CAD/CAM yazılımının kullanılması.
  • Yüksek hassasiyetli işleme ve test ekipmanları
    Kalıpların işleme doğruluğunun ±0,005 mm'ye ulaşmasını sağlamak için yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezleri, yavaş beslemeli tel kesme makineleri, koordinat ölçüm aletleri vb. ile donatılmıştır ve kalıplar tamamlandıktan sonra kalıpların boyutsal doğruluğu, şekil ve konum toleransı, yüzey sertliği vb. kalıpların kalitesinin güvenilir olduğundan emin olmak için kapsamlı test araçlarıyla sıkı bir şekilde denetlenecektir.
  • Zengin malzeme ve proses bilgi tabanı
    Farklı bağlantı elemanı üretim gereksinimlerine göre çeliği makul bir şekilde seçebilen ve uygun ısıl işlem süreci yoluyla kalıbın kapsamlı performansını artırabilen çeşitli kalıp çeliği türlerinin performans özellikleri üzerine derinlemesine araştırma. Yüksek hızlı frezeleme, ayna EDM vb. gibi çeşitli kalıp işleme tekniklerine aşina olmak ve kalıbın yapısal özelliklerine göre en uygun işleme teknolojisi planını formüle edebilmek.
  • HASSAS
    KALIPLAMA

    Hizmet Özellikleri

    Proje Yönetimi ve İletişim

    Her kalıp tasarım ve geliştirme projesi, proje başlangıcı, tasarım, üretim ve teslimata kadar tüm süreci takip eden ve yöneten profesyonel bir proje yöneticisi ile donatılmıştır. Projenin sorunsuz ilerlemesini ve sonuçta müşteri memnuniyetine ulaşmasını sağlamak için verimli bir iletişim mekanizması kurmak, müşterilerle yakın teması sürdürmek, projenin ilerleyişi hakkında zamanında geri bildirim sağlamak ve proje programını müşterinin ihtiyaç ve görüşlerine göre ayarlamak.

    Satış Sonrası Teknik Destek ve Bakım

    Müşterilerin sorunlarla karşılaşması veya teknik tavsiyeye ihtiyaç duyması gibi kalıbı kullanma sürecinde uzun vadeli satış sonrası teknik destek hizmetleri sağlayın, profesyonel teknik ekip zamanında yanıt verebilir ve çözümler sunabilir. Müşterileri düzenli olarak ziyaret edin, kalıbın kullanım kayıtlarını takip edin, kalıbın bakımı için önerilerde bulunun, kalıbın ömrünü uzatın ve müşterinin genel maliyetini azaltın.

    Başlamaya hazır mısınız?

    Gelişmiş Ekipman projenizi tamamlamanıza yardımcı olmaya hazır.
    Çevrimiçi teklif talebimizi tamamlayın veya başlamak için bizi arayın.

    Bize e-posta gönderin

    Tel

    +86- 13764335488
    Suzhou Jungu hassas kalıp Co, Ltd. kalıp endüstrisinde 10 yıllık deneyime sahip profesyonel bir bağlantı elemanı kalıp üreticisidir.

    Hızlı Bağlantılar

    Ürün Kategorisi

    Bize Ulaşın

     E-posta: liuth@jungumolding.com
     Tel: +86- 13764335488
     WhatsApp: +86 18136111352
     Adres: Bina 3, Chuangrui Teknoloji Endüstri Parkı, No.198 Renmin Kuzey Yolu, Taicang Şehri, Suzhou, Jiangsu Eyaleti, Çin.
     Telif Hakkı © 2025 Suzhou Jungu hassas kalıp Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır | Site haritası | Gizlilik PolitikasıICP备2024150705号-1