| Adet: | |
|---|---|
Şartname
Ürün Adı |
Kalıp cıvatası/kalıp cıvataları/cıvata kalıbı/delme aleti |
Malzeme |
Tungsten karbür ve Yüksek hız çeliği |
Kesinlik |
Yüksek hassasiyet(0,005) |
pürüzlülük |
RA0.1 |
Avantaj |
Yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci, yüksek ısı direnci |
Kurşun zamanı |
Kısa teslim süresi (yaklaşık 15 gün, az sayıda acil sipariş için 10 gün mevcuttur) |
Hizmet |
Kalıp ömrünün iyileştirilmesi için özelleştirme, tasarım ve optimizasyon yeteneği |
Başvuru |
Yüksek mukavemetli otomotiv bağlantı elemanları, otomobil parçaları, mühendislik dövme parçaları, demiryolu transit perçinleri, havacılık perçinleri, çekme kalıp ürünleri ve her türlü standart soğuk şişirme kalıpları. |
Sertifikasyon |
ISO9001:2015 |
İşleme yöntemleri |
Soğuk şişirme, sıcak şişirme, sıcak dövme, soğuk ekstrüzyon, germe. |
Teçhizat |
CNC Tornalar, CNC iç delik taşlama tezgahları, CNC silindirik taşlama makineleri, CNC Tel kesme vb. |
Neden Bizi Seçmelisiniz?
1. Profesyonel kalıp simülasyonu geliştirme ve tasarım yeteneği.
2. Yüksek hassasiyetli ve yüksek stabiliteye sahip kalıp üretim yeteneği.
3. Kalıp ömrünün sürekli iyileştirilmesi için optimizasyon yeteneği.
4. Kısa sürede teslim süresi.
Semente karbür olarak da bilinen tungsten karbür, aşırı sertlik, üstün aşınma direnci, artırılmış güç ve tokluğun yanı sıra olağanüstü ısı ve korozyon direnci gibi olağanüstü özellikleriyle ünlüdür. Bu malzeme, yüksek sıcaklıklarda bile yüksek sertliğini ve aşınma direncini korur; 500°C'de minimum düzeyde bozulma gözlemlenir ve 1000°C'de hala kayda değer sertliğini korur. Esas olarak tungsten karbür ve kobalt ile eser miktarda diğer metallerden (%1'den az) oluşan tungsten karbür, benzersiz sertliğine ve aşınma direncine ulaşarak onu zorlu uygulamalar için ideal bir malzeme haline getirir.
Tungstenli karbürün çok yönlülüğü, çeşitli endüstrilerdeki yaygın kullanımından açıkça görülmektedir. Torna tezgahları, darbeli matkap uçları, cam kesici uçları ve fayans kesiciler gibi yüksek hassasiyetli işleme ve kesici takım uygulamaları için tercih edilen bir malzemedir. Kırılgan yapısına rağmen sertliği ve tavlamaya karşı direnci nedeniyle tungstenli karbür, yüksek sıcaklığa dayanıklı kalıp ve aletlerin üretiminde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Yüksek Hız Çeliği (HSS), yüksek sertliği, olağanüstü aşınma direnci ve etkileyici ısı direnciyle tanınan bir takım çeliği kalitesidir ve ona yüksek hız takım çeliği veya keskin çelik adını kazandırır ve genellikle beyaz çelik olarak anılır. HSS, mükemmel işlenebilirlik ve güç ile tokluk dengesiyle övünmektedir; bu da onu karmaşık, ince kenarlı ve darbeye dayanıklı metal kesme takımlarının imalatında tercih edilen malzeme haline getirmektedir. Ek olarak HSS, diğer uygulamaların yanı sıra zorlu koşullara dayanma kabiliyeti nedeniyle yüksek sıcaklık rulmanlarının ve soğuk ekstrüzyon kalıplarının üretiminde kullanılmaktadır.
Kalıbın dayanıklılığını ve ömrünü sağlayan en önemli faktör hassasiyettir. Ve her birimiz
Bölünmüş kalıp, 1/1000 mm'de yüksek hassasiyette işleme sayesinde çok yüksek bir katma değer ve uzun hizmet ömrü elde eder.
Aynı zamanda hasarlı kalıpların değiştirilmesinde zaman tasarrufu sağlayarak üretim maliyetlerinin azalmasına katkıda bulunur.
Yüzey bitirme kalitesi, bir malzemenin korozyon direncinin belirlenmesinde çok önemli bir rol oynar. Genel olarak, daha düşük bir yüzey kalitesi, kusurların korozyonun başlatılacağı alanlar haline gelebilmesi nedeniyle, korozyon direncinin azalmasıyla ilişkilidir. Buna karşılık, daha yüksek bir yüzey kalitesi yalnızca malzemenin aşınma direncini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda daha pürüzsüz, daha rafine bir görünüme de katkıda bulunur. Bununla birlikte, aşırı yüksek yüzey kalitesinin, yağlama yağının tutulmasını zorlaştırması ve eşleşen yüzeyler arasındaki sürtünmeyi potansiyel olarak artırması gibi dezavantajlara sahip olabileceğini unutmamak önemlidir.
Yüzey kalitesi aynı zamanda bileşenlerin uyum gücü üzerinde de doğrudan etkiye sahiptir. Aşırı agresif bir yüzey, eşleşen parçaların performansında azalmaya, aşınmanın artmasına ve zamanla daha büyük boşluklara neden olabilir ve bu da montajın genel işlevselliğini ve uzun ömürlülüğünü tehlikeye atabilir.
Metal yüzey işleme alanında, proses gerekliliklerine uymak ve yüksek kaliteli bir yüzey kalitesi elde etmek çok önemlidir. Ancak gereksiz finansal yükleri önlemek için maliyet etkilerini dikkate almak da aynı derecede önemlidir. Yüzey kalitesi özü itibarıyla parçanın performansıyla bağlantılıdır, bu da onu işleme kalitesinin artırılmasında ve bileşenlerin hizmet ömrünün uzatılmasında kritik bir faktör haline getirir. Yüzey kalitesi ile işlevsellik arasında doğru dengeyi yakalamak, metal parçaların hem performansını hem de ekonomik uygulanabilirliğini optimize etmek için çok önemlidir.
Simufact, Proses zinciri simülasyon yazılımı, bağlantı elemanı tasarımı ve imalatında yardımcı olur.
SSS
S: Numune teslim süresi ne kadardır?
C: Standart teslimat süremiz yaklaşık 15 gündür. Sipariş hacmi daha büyükse veya daha fazla özelleştirme gerektiriyorsa, ek süre gerekebilir.
Ancak az sayıda acil sipariş için 10 iş günü mevcuttur.
S: Hangi özelleştirilmiş hizmetleri sunuyorsunuz?
C: Malzeme, renk, tasarım boyutu, şekil, dışbükey ve içbükey işaretleme, kaplama, lazer gravür işareti ve ambalajın tamamı özelleştirilmiştir.
