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Il set di punzoni in acciaio ad alta velocità per stampaggio a freddo di Jungu offre una soluzione durevole e ad alte prestazioni per le industrie che richiedono applicazioni di stampaggio di precisione e bulloni per matrici. Progettato per i processi di stampaggio a freddo, questo set è realizzato in acciaio ad alta velocità (HSS) di prima qualità, noto per la sua eccezionale durezza, resistenza all'usura e resistenza al calore. Ideali per la produzione automobilistica, aerospaziale e industriale, questi utensili di punzonatura garantiscono risultati costanti e di alta qualità.
I nostri utensili di punzonatura sono progettati per offrire un'elevata precisione con una tolleranza di 0,005 mm, garantendo coerenza dimensionale in ogni utilizzo. Con una rugosità di RA0.1 , questi strumenti riducono al minimo l'attrito durante il funzionamento, contribuendo a una maggiore durata e a una migliore efficienza operativa. Il set è altamente versatile, supporta l'intestazione a freddo, , l'intestazione a caldo , la , forgiatura a caldo , , l'estrusione a freddo e i processi di stiramento , rendendolo adatto per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui per bulloni , stampi e stampi per bulloni..
Con un tempo di consegna di circa 15 giorni, forniamo soluzioni rapide per le aziende che richiedono strumenti di punzonatura affidabili ed efficienti. Sono disponibili anche opzioni di personalizzazione, che consentono di adattare gli strumenti alle proprie esigenze specifiche.
Specifica
Nome del prodotto |
Strumento di punzonatura/custodia per punzonatura |
Materiale |
Acciaio rapido/acciaio legato/carburo |
Precisione |
Alta precisione |
rugosità |
RA0.1 |
Vantaggio |
Elevata durezza, elevata resistenza all'usura, elevata resistenza al calore |
Tempi di consegna |
Breve termine d'esecuzione (circa 15 giorni) |
Servizio |
Capacità di personalizzazione, progettazione e ottimizzazione per il miglioramento della durata dello stampo |
Applicazione |
Elementi di fissaggio automobilistici ad alta resistenza, ricambi auto, pezzi forgiati di ingegneria, rivetti per trasporto ferroviario, rivetti aerospaziali, prodotti per stampi a trazione e tutti i tipi di stampi standard per stampaggio a freddo. |
Certificazione |
ISO9001:2015 |
Metodi di lavorazione |
Stampaggio a freddo, stampaggio a caldo, stampaggio a caldo, estrusione a freddo, stiramento. |
Attrezzatura |
Torni CNC, rettificatrici per fori interni CNC, Rettificatrici cilindriche CNC, taglio filo CNC, ecc. |
Composizione del materiale:
il set di punzoni è realizzato in ad alta velocità , acciaio legato e carburo , garantendo durata ed elevata resistenza all'usura e al calore. Questi materiali sono accuratamente selezionati per garantire prestazioni superiori nella ricalcatura a freddo e in altre applicazioni ad alto stress.
Alta precisione:
il set è prodotto con alta precisione (tolleranza di 0,005 mm), garantendo che i processi di produzione rimangano coerenti e accurati, riducendo al minimo gli sprechi di materiale e migliorando la qualità del prodotto.
Finitura superficiale liscia:
caratterizzati da una ruvidità superficiale di RA0.1 , questi strumenti riducono l'attrito durante l'uso, migliorando le prestazioni e prolungando la durata degli strumenti di punzonatura e degli stampi.
Applicazioni versatili:
adatti a un'ampia gamma di settori, gli utensili di punzonatura sono ideali per la produzione di elementi di fissaggio per autoveicoli, , parti di forgiatura per ingegneria, , rivetti aerospaziali e rivetti per trasporto ferroviario . Sono perfetti anche per l'uso in stampi standard per stampaggio a freddo e applicazioni con stampi.
Personalizzabile:
offriamo opzioni di personalizzazione complete in termini di materiale, dimensioni, design e rivestimento per soddisfare le vostre specifiche esigenze di produzione. Che si tratti di adattare il design per una migliore durata dello stampo o di personalizzare le dimensioni per il tuo progetto, possiamo personalizzare gli strumenti per soddisfare le tue esigenze.
Produzione efficiente:
gli strumenti di punzonatura sono progettati per resistere a pressioni e temperature elevate, garantendo che possano gestire condizioni di produzione difficili. La loro maggiore durata riduce la necessità di sostituzioni frequenti, migliorando l'efficienza produttiva.
Maggiore durata:
l'uso di acciaio rapido e carburo garantisce che questi utensili di punzonatura siano incredibilmente durevoli, resistendo ad alta pressione e temperature estreme senza perdere durezza. Ciò si traduce in una maggiore durata dell'utensile e in un minor numero di sostituzioni.
Efficienza dei costi:
grazie alle loro prestazioni di lunga durata, questi strumenti riducono significativamente la necessità di frequenti cambi di stampo, contribuendo a ridurre i costi operativi e i tempi di fermo.
Alta precisione per risultati migliori:
con una precisione di 0,005 mm , questi strumenti garantiscono che i tuoi prodotti soddisfino rigorosi standard dimensionali, riducendo gli sprechi di materiale e migliorando l'efficienza complessiva della produzione.
Funzionamento fluido ed efficiente:
la finitura superficiale RA0.1 riduce al minimo l'attrito, garantendo un funzionamento più fluido e una ridotta usura sia degli strumenti che dei materiali in lavorazione.
Versatilità in tutti i settori:
che tu operi nella produzione automobilistica, aerospaziale o nella produzione industriale generale, questi strumenti di punzonatura sono adattabili per un'ampia gamma di applicazioni, tra cui per bulloni , matrici e stampi per stampaggio a freddo.
Materiale: acciaio ad alta velocità
L'acciaio rapido (HSS) è un acciaio per utensili con elevata durezza, elevata resistenza all'usura ed elevata resistenza al calore, noto anche come acciaio per utensili ad alta velocità o acciaio tagliente, comunemente noto come acciaio bianco.
L'HSS ha buone prestazioni di processo, buona resistenza e tenacità, quindi viene utilizzato principalmente per produrre utensili da taglio per metalli complessi a bordi sottili e resistenti agli urti, ma anche cuscinetti ad alta temperatura e stampi per estrusione a freddo, ecc.
Precisione
Il fattore più cruciale per garantire la durata e la durata di uno stampo è la precisione. E ognuno di noi
Lo stampo diviso raggiunge un valore aggiunto molto elevato e una lunga durata grazie alla lavorazione ad alta precisione a 1/1000 mm.
Allo stesso tempo, si risparmia tempo per la sostituzione degli stampi danneggiati, contribuendo alla riduzione dei costi di produzione.
Finitura superficiale
La finitura superficiale è inversamente proporzionale alla prestazione alla corrosione. Più bassa è la finitura, peggiore è la resistenza alla corrosione. Maggiore è la finitura, migliore è la resistenza all'abrasione, ma un valore troppo elevato può comportare difficoltà di stoccaggio dell'olio e aumento dell'attrito. La finitura superficiale influisce sulla resistenza dell'accoppiamento e una finitura piccola può causare un calo delle prestazioni delle parti accoppiate, un aumento dell'usura e un aumento del gioco.
Nella lavorazione della superficie metallica delle parti, è fondamentale seguire i requisiti del processo e migliorare la finitura superficiale del metallo con alta qualità, ma il costo deve essere considerato in modo globale per evitare ulteriori perdite economiche. La finitura superficiale è strettamente correlata alle prestazioni del pezzo, il che è di grande importanza per migliorare la qualità della lavorazione e prolungare la durata.
Progetto
Simufact, il software di simulazione della catena di processo, assiste nella progettazione e produzione di elementi di fissaggio.
Industria automobilistica:
perfetto per creare elementi di fissaggio automobilistici ad alta resistenza come bulloni, dadi e viti.
Aerospaziale:
ideale per la produzione di rivetti , bulloni e altri componenti di precisione utilizzati negli aerei.
Ingegneria e produzione:
adatto per la progettazione di parti forgiate , utensili ad alte prestazioni e componenti che richiedono una resistenza eccezionale.
Transito ferroviario:
utilizzato per realizzare rivetti per sistemi di trasporto ferroviario , garantendo sicurezza e affidabilità nei componenti di trasporto.
Uso industriale generale:
eccellente per stampi standard per stampaggio a freddo e altre applicazioni di stampi per matrici o bulloni in vari settori.
Opzioni di personalizzazione : Offriamo personalizzazione flessibile per materiali, design e dimensioni per soddisfare requisiti specifici.
Servizi di progettazione e ottimizzazione : forniamo servizi professionali di progettazione e ottimizzazione per migliorare la durata dello stampo.
Tempi di consegna brevi : tempi di produzione rapidi, con tempi di consegna di circa 15 giorni, garantendo la consegna puntuale degli ordini.
Qual è la precisione del set di punzoni in acciaio ad alta velocità per la piegatura a freddo?
Il set di utensili per punzonatura è di alta precisione, progettato per garantire precisione e migliorare la durata dello stampo.
Quali metodi di lavorazione vengono utilizzati per il set di punzoni in acciaio ad alta velocità per lo stampaggio a freddo?
I metodi di lavorazione comprendono l'intestazione a freddo, l'intestazione a caldo, la forgiatura a caldo, l'estrusione a freddo e lo stiramento, offrendo applicazioni versatili.
Quali settori possono trarre vantaggio dal set di punzoni in acciaio ad alta velocità per lo stampaggio a freddo?
Questo set di strumenti è ideale per elementi di fissaggio automobilistici, ricambi auto, rivetti aerospaziali, rivetti per trasporto ferroviario e altri stampi per stampaggio a freddo.
È disponibile la personalizzazione del set di punzoni per acciaio ad alta velocità per la piegatura a freddo?
Sì, sono disponibili opzioni di personalizzazione per materiale, design, dimensioni e altro per soddisfare le tue esigenze specifiche.
In che modo il set di punzoni per acciaio ad alta velocità migliora l'efficienza produttiva?
Il set è progettato per elevata durezza, resistenza all'usura e resistenza al calore, che garantisce una maggiore durata dell'utensile e riduce i tempi di fermo per le sostituzioni.
