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Los componentes básicos de las matrices de estampación en frío incluyen las siguientes partes:
1. Troquel superior y troquel inferior: el troquel superior y el troquel inferior son las partes principales de los troqueles de estampación en frío. Durante el proceso de estampado en frío, el troquel superior es responsable del posicionamiento y guía, mientras que el troquel inferior soporta la presión del estampado en frío. Los dos interactúan para completar la deformación en frío del material.
2. Rodillo de alimentación: El rodillo de alimentación se utiliza para alimentar el alambre de forma automática e intermitente a la máquina de estampación en frío. A través del ciclo intermitente del mecanismo de alimentación, el rodillo de alimentación introduce el alambre en la caja del troquel.
3. Troquel de corte: El troquel de corte consta de una cuchilla de corte y una placa de cuchilla de corte, que se utiliza para cortar el alambre alimentado por el rodillo de alimentación en cada carrera de la máquina de estampación en frío, y luego se envía a la posición inferior de la forja para forjar mediante la placa de cuchilla de corte o las abrazaderas.
4. Matriz de forjado: La matriz de forjado se divide en una matriz de preforjado (matriz de punzonado inicial) y una matriz de formación (matriz de punzonado fino), que se utiliza para formar el cabezal de la pieza de trabajo. La matriz de prerecalcado suele estar formada por una cavidad cónica o una cavidad circular. La forma geométrica y la precisión dimensional del troquel de formación se diseñan de acuerdo con los requisitos del producto terminado. 5. Troquel de varilla: El troquel de varilla también se llama troquel inferior o troquel cóncavo. Soporta la pieza en bruto durante el proceso de recalcado y se utiliza para formar la forma básica de la varilla y la cabeza de la pieza de trabajo. La matriz de varilla puede ser dividida, integral o combinada. 6. Varilla expulsora: La varilla expulsora se utiliza para expulsar la pieza de trabajo durante el proceso de recalcado para garantizar que la pieza de trabajo se pueda retirar suavemente del troquel después del conformado.
Funciones de la carcasa del molde de partida en frío:
1. Fijación y protección del molde: la carcasa del molde de estampación en frío puede garantizar que el molde permanezca estable durante el proceso de estampación en frío y evita que el molde se desplace o se dañe en entornos de trabajo de alta presión y alta velocidad
2. Guíe los materiales metálicos hacia el molde: el diseño de la carcasa del molde puede garantizar que los materiales metálicos ingresen al molde de manera precisa y eficiente, garantizando así la precisión dimensional y la calidad de la superficie del producto
Áreas de aplicación de carcasas de moldes para estampación en frío:
Las carcasas de moldes para estampación en frío se utilizan ampliamente en el proceso de fabricación de diversos productos metálicos, especialmente sujetadores como pernos, tuercas, remaches, etc. Estos productos se utilizan ampliamente en los campos automotriz, aeroespacial, electrónico y otros. Al utilizar carcasas de moldes de estampación en frío de alta calidad, la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los productos se pueden mejorar significativamente para satisfacer las necesidades de diversas industrias de productos metálicos de alta calidad.
Por qué elegirnos:
1. Capacidad profesional de diseño y desarrollo de simulación de moldes.
2. Capacidad de fabricación de moldes de alta precisión y alta estabilidad.
3. Capacidad de optimización para la mejora continua de la vida útil del molde.
4. Plazo de entrega breve.
