Kaltstauchen: Kopfdurchmesser, Drahtmaß und freie Stauchlänge
Das Verhältnis von Kopfdurchmesser zu Drahtdurchmesser beschreibt, wie breit der Kopf wird. Es sagt nicht, welche freie Materiallänge ein einzelner Stauchschlag umformen muss. Lassen Sie bei der Anfrage für Schrauben- oder Bolzenwerkzeuge den Materialbedarf des Kopfes und die freie Länge vor jedem Stauchschlag getrennt ausweisen.
Drei Größen getrennt betrachten
Kopf-Draht-Verhältnis: Teilen Sie den vorgesehenen Kopfdurchmesser durch den Durchmesser des Ausgangsdrahts. Geben Sie den Zeichnungsstand und das verwendete Kopfmaß an, bei einem nicht runden Kopf etwa die Schlüsselweite.
Äquivalente Drahtlänge für den Kopf: Teilen Sie das Kopfvolumen durch den Querschnitt des Ausgangsdrahts. Verwenden Sie die Geometrie nach dem Stauchen mit einer definierten Grenze zwischen Kopf und Schaft. Antriebsausnehmung, Übergangsradius oder späteres Beschneiden können das anzusetzende Volumen beeinflussen.
Freie Länge beim Stauchschlag: Prüfen Sie anhand der Vorform und der Werkzeuganordnung, welcher Abschnitt beim Lastbeginn ohne Abstützung ist. Die äquivalente Drahtlänge beschreibt den Materialbedarf. Die tatsächliche freie Länge hängt von der Abstützung durch Matrize oder Stempel und von der Zwischenform ab.
Gleicher Kopfdurchmesser, anderer Materialbedarf
Ein Rechenbeispiel mit Runddraht von 6 mm und zwei idealisierten Vollzylinderköpfen von je 12 mm Durchmesser. Radien, Ausnehmungen und Materialabtrag bleiben unberücksichtigt. Das Kopf-Draht-Verhältnis beträgt in beiden Fällen 2.
| Kopfdicke | Kopfvolumen | Äquivalente Länge bei 6 mm Draht |
|---|---|---|
| 2 mm | 72π mm³ | 8 mm |
| 4 mm | 144π mm³ | 16 mm |
Der dickere Kopf benötigt bei gleichem Durchmesserverhältnis doppelt so viel Material. Das Beispiel bestimmt weder die freie Länge noch die zulässige Schlagzahl. Der Leitfaden von Carpenter Technology setzt Kopfvolumen und Drahtmaß mit dem Materialbedarf in Beziehung. National Machinery beschreibt das Stauchen zur Herstellung verbreiterter Abschnitte.
Welche Angaben gehören in den Werkzeugvorschlag?
Senden Sie die Zeichnung des gestauchten Teils, Drahtdurchmesser und Lieferzustand. Bitten Sie um eine Skizze der Vorform vor jedem vorgesehenen Stauchschlag, mit Kennzeichnung der abgestützten und freien Abschnitte. Bei einer Vorstauchung sollte die Skizze zeigen, welche Form entsteht und wie sie beim nächsten Schlag abgestützt wird. Vereinbaren Sie, welche Zwischenprobe und Kopfmerkmale im Versuch geprüft werden. So lassen sich Falten und unvollständig ausgeformte Köpfe untersuchen, ohne die Ursache vorschnell der Fertigkontur zuzuschreiben.
Siehe Stempelhalter für die erste Stauchstufe, Kaltstauchmatrizen und den Leitfaden zur Umformfolge.
Reicht das Kopf-Draht-Verhältnis für die Freigabe eines einzelnen Schlags?
Das Verhältnis beschreibt die Geometrie. Für die Freigabe zählen auch Werkstoffzustand, Maschinengrenzen, Werkzeugabstützung und der Nachweis für die vorgesehene Umformfolge.
Senden Sie Jungu Kopfzeichnung, Drahtzustand und vorgesehene Vorform für Ihre Werkzeuganfrage.