Verfügbarkeit: | |
---|---|
Menge: | |
Material und Verarbeitung :
Das Material der Stempel ist Hartmetall mit Titanbeschichtung.
Präzision :
Rauheit: Ra 0,03 μm
Längentoleranz: ±0,01 mm
Außendurchmessertoleranz: -0,01 mm
Hauptunterschied zwischen titanbeschichteten Hartmetallstempeln und nicht titanbeschichteten Stempeln :
1. Korrosionsbeständigkeit:
Titanbeschichtete Stempel neigen in feuchter oder saurer Umgebung zu Korrosion, was zu Rostflecken und Grübchen auf der Stempeloberfläche führt, was wiederum die Maßhaltigkeit und Lebensdauer der Stempel beeinträchtigt. Bei den mit Titan beschichteten Hartmetallstempeln ist die Titanschicht auf ihrer Oberfläche wie ein fester Schutzschild, der das äußere korrosive Medium effektiv blockieren kann und die Stempel dennoch in der rauen Umgebung intakt hält, was die Haltbarkeit der Stempel erheblich verlängert.
2. Reibungsleistung:
Beim Stanzvorgang ist die Reibung zwischen dem unplattierten Titanstempel und dem Werkstück groß, was nicht nur eine größere Stanzkraft zum Drücken des Stempelvorgangs erfordert, was den Verschleiß der Stempelkante beschleunigt, sondern auch leicht zu Kratzern auf der Oberfläche des Werkstücks führt, was die Qualität des Produkts beeinträchtigt. Bei titanbeschichteten Stempeln kommt der niedrige Reibungskoeffizient der Titanschicht zum Tragen, was zu einem reibungslosen Stanzen, einer verringerten Stanzkraft, einem geringeren Form- und Geräteverschleiß und einer glatten Oberfläche des Werkstücks führt.
3. Aussehen und Reinigungskomfort:
Nicht mit Titan beschichtete Stempel haben in der Regel die Originalfarbe von Wolframcarbid und sind nach längerem Gebrauch aufgrund der anhaftenden Öl- und Metallrückstände nur schwer zu reinigen. Titanbeschichtete Stempel haben eine helle Oberfläche, die Titanschicht weist einen gewissen Grad an Nichthaftung auf, der Stanzprozess ist mit relativ wenigen Verunreinigungen verunreinigt, die anschließende Reinigung und Wartung ist bequemer, was dazu beiträgt, die Ordnung am Produktionsstandort aufrechtzuerhalten und die Produktionseffizienz zu verbessern.
4. Nutzungsdauer und Wirtschaftlichkeit:
Obwohl die anfänglichen Anschaffungskosten auf lange Sicht etwas höher sein können, werden dadurch die Gesamtproduktionskosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert.
Name1
Name2
Material und Verarbeitung :
Das Material der Stempel ist Hartmetall mit Titanbeschichtung.
Präzision :
Rauheit: Ra 0,03 μm
Längentoleranz: ±0,01 mm
Außendurchmessertoleranz: -0,01 mm
Hauptunterschied zwischen titanbeschichteten Hartmetallstempeln und nicht titanbeschichteten Stempeln :
1. Korrosionsbeständigkeit:
Titanbeschichtete Stempel neigen in feuchter oder saurer Umgebung zu Korrosion, was zu Rostflecken und Grübchen auf der Stempeloberfläche führt, was wiederum die Maßhaltigkeit und Lebensdauer der Stempel beeinträchtigt. Bei den mit Titan beschichteten Hartmetallstempeln ist die Titanschicht auf ihrer Oberfläche wie ein fester Schutzschild, der das äußere korrosive Medium effektiv blockieren kann und die Stempel dennoch in der rauen Umgebung intakt hält, was die Haltbarkeit der Stempel erheblich verlängert.
2. Reibungsleistung:
Beim Stanzvorgang ist die Reibung zwischen dem unplattierten Titanstempel und dem Werkstück groß, was nicht nur eine größere Stanzkraft zum Drücken des Stempelvorgangs erfordert, was den Verschleiß der Stempelkante beschleunigt, sondern auch leicht zu Kratzern auf der Oberfläche des Werkstücks führt, was die Qualität des Produkts beeinträchtigt. Bei titanbeschichteten Stempeln kommt der niedrige Reibungskoeffizient der Titanschicht zum Tragen, was zu einem reibungslosen Stanzen, einer verringerten Stanzkraft, einem geringeren Form- und Geräteverschleiß und einer glatten Oberfläche des Werkstücks führt.
3. Aussehen und Reinigungskomfort:
Nicht mit Titan beschichtete Stempel haben in der Regel die Originalfarbe von Wolframcarbid und sind nach längerem Gebrauch aufgrund der anhaftenden Öl- und Metallrückstände nur schwer zu reinigen. Titanbeschichtete Stempel haben eine helle Oberfläche, die Titanschicht weist einen gewissen Grad an Nichthaftung auf, der Stanzprozess ist mit relativ wenigen Verunreinigungen verunreinigt, die anschließende Reinigung und Wartung ist bequemer, was dazu beiträgt, die Ordnung am Produktionsstandort aufrechtzuerhalten und die Produktionseffizienz zu verbessern.
4. Nutzungsdauer und Wirtschaftlichkeit:
Obwohl die anfänglichen Anschaffungskosten auf lange Sicht etwas höher sein können, werden dadurch die Gesamtproduktionskosten gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert.
Name1
Name2